ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Подготовка тканей из растительных волоков из "Применение красителей" Текстильные материалы из растительных волокон (хлопка, льна) вследствие наличия в них примесей, в первую очередь воскообразных веществ, плохо смачиваются. По этой причине в процессах крашения и печатания затрудняется контакт и взаимодействие между гидроксильными группами целлюлозы и молекулами красителя. На таких неподготовленных материалах практически невозможно получить яркие, равномерные, насыщенные и прочные окраски и расцветки. [c.34] Основная цель подготовки тканей к крашению и печатанию состоит в удалении из растительных целлюлозных волокон сопутствующих веществ и примесей и сообщение волокнам хорошей смачиваемости, нужной степени белизны, высокой н равномерной восприимчивости к красителям. Очистка растительных волокнистых материалов от примесей происходит в процессе беления. При этом суровая ткань освобождается не только от естественных примесей, но и от шлихты, которую наносят на нити основы при изготовлении ткани с целью повышения их прочности и снижения обрывности. [c.34] Процесс беления хлопчатобумажных и льняных тканей складывается из трех основных операций расшлихтовки, т. е. разрушения и извлечения из нитей основы продуктов деструкции шлихты щелочной отварки, при осуществлении которой из волокна удаляется большая часть природных примесей собственно беления, предназначенного для обесцвечивания естественных красящих веществ хлопка и льна и сообщения ткани требуемой белизны. [c.34] Хлопчатобумажные ткани для повышения восприимчивости к красителям и улучшения свойств (блеск, шелковистость, гигроскопичность) подвергают мерсеризации. Наиболее часто этот процесс осуществляют путем обработки ткани под сильным натяжением раствором гидроксида натрия (225—300 г/л) при 15— 20 °С. В настоящее время предложены очень эффективные высокотемпературные процессы мерсеризации, при которых одновременно происходят мерсеризация и отварка тканей. Поглощение мерсеризованными тканями красителей увеличивается на 15—30% при этом повышается чистота, яркость, насыщенность окрасок и, в ряде случаев, устойчивость их к различного рода воздействиям, в том числе и к свету. [c.35] При подготовке льняных материалов основной трудностью является необходимость удаления из волокна гораздо большего количества примесей (до 25% от массы обрабатываемого изделия), сопутствующих льняной целлюлозе. При этом нельзя резко повышать концентрацию, температуру и продолжительность воздействия растворов реагентов, так как техническое льняное волокно может разрушиться до элементарных волоконец вследствие деструкции скрепляющего их пектинового клея. [c.35] В настоящее время процесс подготовки изделий из льна, обеспечивающий достаточно полное удаление сопутствующих примесей и придание высокого эффекта белизны, разделяется на две стадии 1) окислительная отварка полуфабриката — льняной ровницы 2) отбелка ткани по запарному способу. [c.35] Окислительную отварку ровницы проводят в аппаратах периодического действия при 98—100°С в течение 2—3 ч. Варочный раствор содержит пероксид водорода (30%-ный 3 г/л), силикат натрия ( О г/л), карбонат натрия (по ЙаОН 5 г/л). Отваренную ровницу тщательно промывают и перерабатывают сначала в пряжу, а затем в ткань. [c.35] Для достижения наивысщего эффекта белизны обработка ткани оксохлоратом натрия и пероксидом водорода с промежуточными промывками может быть повторена дважды. [c.36] Обработку ткани пероксидом водорода проводят не только для усиления эффекта очистки и беления, но и для осуществления процесса антихлорирования, т. е. разрущения остатков оксо-хлоратов натрия в волокне. [c.36] Вернуться к основной статье