ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Корпусы сушильных барабанов с внутренним устройством I, состоящим из винтовой и секторной насадок из "Сушильные аппараты" Примечание. Корпусы сушильных барабанов, диаметр которых указан в скобках, изготовляют по особому согласованию с заводом-изготовителем (особый заказ). [c.43] Примечание. Корпусы сушильны.к барабанов, диаметр которых указан в скобках, изготовляют по особому согласованию с заводом-изготовителем (особый заказ). [c.44] Примечания 1. Корпусы сушильных барабанов, диаметр которых указан в скобках, изготовляются по особому согласованию с заводом-изготовителем (особый заказ). [c.46] Приводы обеспечивают следующие угловые скорости, рад/сек (об/мин) 0,314 (3,0) 0,419(4,0) 0,555(5,3) 0,628(6,0) 0,836(8,0). [c.47] Для барабанов диаметром 1000—1400 мм максимальная угловая скорость 0,836 рад/сек (8,0 об/мин). [c.47] Примечание. Левое расположение привода допускается по особому согласованию заказчика с заводом-изготовителем (особый заказ). [c.54] Для равномерного распределения материала по сечению барабана и интенсивного перемешивания его в процессе сушки применяют насадки четырех основных типов винтовые, периферийно-лопастные, секторные и ячейковые. [c.59] Правильный выбор типа насадок и располо-ложение их по длине барабана обеспечивает условия наиболее интенсивной передачи тепла благодаря развитой поверхности соприкосновения газа с материалом и наименьшие затраты энергии на вращение барабана. [c.59] Величина оптимального заполнения барабана определяется минимальным количеством находящегося в барабане материала, при котором лопатки, выходящие из завала, полностью заполнены. [c.59] При заполнении насадки большем, чем величина её оптимального значения, в завале барабана будет находиться излишнее количество материала, которое лопатки не смогут регулярно захватывать и, следовательно, регулярно вовлекать в процесс теплообмена ссыпающихся частиц. Кроме того, избыток материала уменьшает высоту падения частиц, снижая общее количество передаваемого тепла и увеличивая мощность, затрачиваемую на вращение барабана. [c.59] Винтовая насадка представляет собой ряд лопастей, укрепленных на внутренней стенке барабана по винтовой линии. Насадку устанавливают со стороны загрузки материала на длине 0,5 барабана. [c.60] При установке в сушильном барабане насадок после винтовой насадки предусматривают зазор, обычно равный 0,05 /) , что улучшает движение материала при переходе от винтовой к последующей насадке. [c.60] Периферийно-лопастная насадка состоит из лопаток, укрепленных на внутренней стенке барабана. [c.61] Эту насадку применяют в тех случаях, когда высушиваемый материал недостаточно сыпуч или налипает. [c.61] Периферийно-лопастную насадку используют только в зоне подсушки барабана для материалов, склонных к налипанию, но восстанавливающих свои сыпучие свойства при некотором снижении влажности. [c.61] В сушильных барабанах диаметром 1800— 3500 мм не рекомендуется устанавливать пе-риферийно-лопастную насадку по всей длине барабана, так как это приводит к большому расходу энергии на вращение материала. [c.61] Периферийно-лопастная насадка менее эффективна, чем секторная, по удельному расходу тепла и мощности, затрачиваемой на вращение материала. [c.61] В сушильных барабанах диаметром 1000— 3500 мм для материалов, склонных к налипанию, но восстанавливающих сыпучие свойства при некоторой подсушке, секторную насадку устанавливают после периферийно-лопастной по всей длине барабана. [c.63] Не рекомендуется применять секторную насадку для материалов, не восстанавливающих в процессе подсушки сыпучие свойства и прилипающих к лопаткам и стенкам сушилки. [c.63] Вернуться к основной статье