ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Выпаривание в установках с тепловым насосом из "Теоретические основы типовых процессов химической технологии" Экономия греющего пара в многокорпусных выпарных установках сопровождается резким увеличением поверхности теплообмена с ростом числа корпусов. К тому же применение многокорпусных выпарных установок не всегда возможно по технологическим причинам. В таких случаях экономия энергии достигается при применении так называемого теплового насоса, т. е. сжатия вторичного пара до давления, обеспечивающего возможность его использования в качестве теплоносителя. [c.394] Следует иметь в виду, что выпарные аппараты с тепловым насосом выгодно отличаются от многокорпусных выпарных установок отсутствием вспомогательного оборудования — вакуум-насоса, барометрического конденсатора и др. Для сжатия пара применяются турбокомпрессоры или пароструйные компрессоры — инжекторы В первом случае можно использовать весь вторичный пар. Однако при этом расходуется сравнительно дорогая электрическая энергия для привода турбокомпрессора. В инжекторе для сжатия вторичного пара применяется относительно дешевая энергия водяного пара более высокого давления, однако при этом оказывается возможным использовать лишь часть вторичного пара. Экономичность применения теплового насоса определяется отношением стоимости энергии, затрачиваемой на сжатие вторичного пара, к стоимости первичного пара. [c.394] Как и при использовании пароструйных инжекторов, сжатие вторичного пара с помощью турбокомпрессора наиболее эффективно при небольших степенях сжатия. В связи с высокой производительностью турбокомпрессоров и относительно большей стоимостью электроэнергии по сравнению со стоимостью энергии водяного пара только высокопроизводительные выпарные установки с тепловым насосом способны конкурировать с многокорпусными выпарными установками. [c.395] Так как с ростом давления в аппарате уменьшаются требуемая степень сжатия вторичного пара и его удельный объем, установки с тепловым насосом целесообразно эксплуатировать при атмосферном или повышенном давлениях. Уменьшение степени сжатия достигается также проведением выпаривания при малых разностях температур. Для достижения этой цели используются пленочные выпарные аппараты. Расчеты показывают, что при разности температур 8,3 К выпарная установка с тепловым насосом по расходу энергии равноценна выпарной установке с 10—15 корпусами. [c.395] Вернуться к основной статье