ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Центробгжные насосы из "Техника высоких давлений в химии" Это условие легко осуществляется в гидравлическом приводе, так как при небольшом ходе масляных поршней 2, 3 ход у поршня 1 можно выбрать значительно больше и за счет этого уменьшить его диаметр, что существентю понижает усилие, действующее на к11ивошип. [c.145] У—масляный цилиндр привода 2, 3—масляные цилиндры I и И ступеней а—регулятор производительности путем ограничения хода поршня I ступени 7—шариковые клапаны для пополнения цилиндра аслом Р—окна, открывающиеся при крайнем верхнем положении поршня. [c.145] Наличие масла во многих процессах вредно отражается на работе катализатора, поэтому применялись конструкции насосов с нейтральной для данных катализаторов смазкой, например аммиаком. Циркуляционные насосы изготовляют для установок с давлением до 1000 ат и рассчитывают обычно на перепад давления 10—50 ат. Производительность насосов указывают в м 1час по газу при рабочих условиях (под давлением) или по газу, объем которого пересчитан на нормальные условия. Выбор последней величины определяется тем, что объем при нормальных условиях принимают в технологических расчетах конверторов для определения объемных скоростей. [c.146] Большие перспективы создает применение центробежных циркуляционных насосов. Так, на одном из заводов применена интересная конструкция насоса, производительностью 400 м 1час сжатого газа. Многоступенчатый центробежный компрессор с электромотором на одном валу, мощностью 375 кет при 3000 об/мин., заключен в сосуд высокого давления, имеющий внутренний диаметр 610 М.М. и длину корпуса 4200 мм. Азотоводородная смесь под давлением 200—220 ат поступает через крышку в сосуд, омывает электромотор и после дополнительного сжатия и а 15—20 ат возвращается в цикл. К достоинствам центробежного насоса следует отнести малые его габариты и чистоту газа, не загрязняющего катализатор смазкой. Размеры поршневых циркуляционных насосов производительностью 600 м час, работающих на той же установке, значительно больше (без горизонтальной паровой машины — 5000 X 4500 X 3200 мм). Кроме того газ загрязняется маслом. К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность подачи насоса к колебаниям давления в системе синтеза. Этот недостаток, в значительной мере следует отнести к не вполне удачному подбору гидродинамической характеристики у центробежного компрессора. [c.146] На некоторых установках синтеза аммиака центробежные циркуляционные наоосы непрерывно работают без ремонта до полутора лет. [c.146] На рис. 73 показан поршневой циркуляционный насос производительностью 40 000 нм час, рассчитанный на давление нагнетания 800—850 ат при давлении всасывания 750—800 ат. [c.146] Насос выполнен со сквозным штоком, что значительно уменьшает нагрузку на кривошипно-шатунный механизм. Диаметр цилиндра мм и ход поршня — 450 мм. [c.146] ТИЛЬ масла, а иногда и твердых частиц, что особенно сказывается на лабораторных машинах, имеющих небольшую производительность. Более точна регулировка производительности путем изменения числа оборотов насоса. [c.149] Для подачи жидкостей в зону высокого давления применяют центробежные, червячные и, главным образом, поршневые насосы. [c.149] Эти насосы, работающие при давлении до 100—300 ат, применяют на заводах гидрогенизации и крекинга для подачи холодных и горячих продуктов, на некоторых химических производствах, а также на ТЭЦ в качестве питательных насосов. [c.149] К достоинствам центробежных насосов относятся простота, небольшой вес и габариты, отсутствие клапанов и большая надежность. На чистой воде центробежные насосы высокого давления могут работать без ремонта и ревизии в течение 30 ООО—40 ООО часов при условии изготовления их из стали повышенной твердости с нитрованными валами и втулками. [c.149] Недостатком является низкий, по сравнению с поршневыми насосами, к. п. д., достигающий 72—75% только у крупных насосов лучшей конструкции. К другим недостаткам следует отнести трудность регулировки подачи и изменение производительности при колебании давления в линии нагнетания. [c.149] В конструктивном отношении современные центробежные насосы высокого давления отличаются от насосов низкого давления прежде всего конструкцией корпуса, который сам делается достаточно прочным, чтобы выдержать внутреннее давление, или же этому давлению противостоит наружный кожух, в который заключают насос (рис. 75). По последнему типу изготовлен питательный насос для прямоточных котлов Рамзина. [c.149] Вернуться к основной статье