Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
По конструкции фланцы можно разделить иа цельные (рис. 1.37, а, б), когда корпус аппарата и фланец работают под нагрузкой совместно, и свободные (рис. 1.37, в), когда корпус аппарата разгружен от действия изгибающих моментов, возникающих при затяжке фланцевого соединения. Конструкция фланцев в значительной мере определяется давлением рабочей среды и требованиями минимальных затрат времени на сборку или разборку соединения.

ПОИСК





Фланцевые соединения аппаратов

из "Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств"

По конструкции фланцы можно разделить иа цельные (рис. 1.37, а, б), когда корпус аппарата и фланец работают под нагрузкой совместно, и свободные (рис. 1.37, в), когда корпус аппарата разгружен от действия изгибающих моментов, возникающих при затяжке фланцевого соединения. Конструкция фланцев в значительной мере определяется давлением рабочей среды и требованиями минимальных затрат времени на сборку или разборку соединения. [c.90]
Плоские приварные фланцы (см, рис. 1.37, а) представляют собой плоские кольца, приваренные к краю обечайки по ее периметру. Их рекомендуется [11] применять (табл. 1.36) при условном давлении от 0,3 до 1,6 МПа и температуре до 300 °С. [c.90]
Фланцы приварные встык (см. рис. 1.37,6) имеют конические втулки-шейки. Втулку фланца приваривают стыковым швом к обечайке. Пределы применения фланцев приведены в табл. 1.36. [c.90]
Весьма разлнчР1ые условия работы прокладок обусловливают и многообразие применяемых прокладочных материалов металлы — сталь, никель, алюминий, медь, свинец полимеры — фторопласт, полиэтилен, иолихлорвиниловый пластикат, асбест, паронит, резина комбинированные прокладки — асбест в металлической обкладке из листового металла, иолимеры в сочетании с металлами и т. д. [c.92]
Комплексный расчет фланцевого соединения состоит из определения геометрических размеров его основных элементов (фланцев, прокладки, болтов), удовлетворяющих условиям герметичности и прочности. [c.92]
Фланцевые соединения, изготовленные из титановых и алюминиевых сплавов в отличие от стальных рассчитываются исходя из недопустимости пластических деформаций. Методика расчета этих соединений представлена соответственно в ОСТ 26-01-1298—75 и РТМ 26-01-63-74. [c.92]
Ниже приведен порядок расчета стальных фланцевых соединений [14] аппаратов, работающих под внутренним давлением, как наиболее распространенных в химическом аппаратостроенин. [c.92]
Расчетные формулы применимы (см. рис. 1.37) при 0 0 2. При работе аппарата в условиях нескольких расчетных режимов по температуре и давлению расчет производится на наиболее тяжелый режим. [c.92]
Допускаемое напряжение для фланца в сечении х принимается равным пределу текучести материала фланца, т. е. [ст] = сгт (см. в приложении табл. I и II). [c.101]
Допустимый угол поворота кольца [0]о = 0,026 рад. [c.102]
Решение. Заданная конструкция фланца представлена на рис. 1.37, б, а тип уплотнительной поверхности — на рис. 1.38, в. [c.102]
Решение. Конструкцию соединения крышки и корпуса аппарата при D == = 1800 мм и Рр = 0,5 МПа выбираем согласно табл. 1.36 с плоскими приварными фланцами и уплотнительной поверхностью типа шип-паз (см. рис. 1.36). [c.106]
Принимаем па — 68, кратное четырем. [c.106]
Ответ 32 болта М20. [c.109]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте