ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Слесарно-сборочные приспособления из "Монтаж аппаратов и оборудования для нефтяной и газовой промышленности" Для точной пригонки свариваемых элементов конструкций друг к другу применяют различные сборочные приспособления. Обычно это переносные механизмы ручного действия. [c.85] Для сопряжения кромок продольных швов и сохранения диаметра цилиндрических деталей из листового металла при сборке используют стоечные винтовые стяжки, радиальные стяжки и распорки (рис. 3.1), а также рычажные винтовые стяжки, или струбцины (рис. 3.2). [c.85] По обе стороны стыка приваривают квадратные шайбы, на которые надевают стяжную планку. Забивая конусную оправку в отверстие шайбы, закрепляют стяжную планку на кромках стыка. Заданный зазор между кромками обеспечивается зазорной прокладкой, которую вставляют в просвет стыка и закрепляют с одной стороны цилиндрической закладкой, а с другой— конусной оправкой. Кромки стыка стягивают, забивая конусные оправки между шайбами и брусками, приваренными к стяжной планке. При местных смещениях кромок их выравнивают при помощи скобы и клиновых оправок. В этом случае скобу приваривают к расположенной ниже кромке стыка и забивают клиновую оправку между корпусом и скобой. Стяжной уголок используют как стяжнукз планку при сборке угловых стыков. [c.86] Коэффициент трения при скольжении ц = 1др. Для случая трения стали по стали 0,104-0,15 и р = 5ч-10°. Таким образом, угол скоса клина должен быть не более 10—20°. [c.88] Для центровки труб применяют центраторы различных конструкций, которые позволяют совмещать наружные или внутренние поверхности стыков. [c.88] Схема наружного центратора дана на рис. 3.5. [c.88] Примечание. Размеры даны в мм. [c.89] Стяжной механизм центратора может быть гидравлическим, механическим, эксцентриковым и т. д. Развиваемое гидравлическим цилиндром центраторов усилие для труб диаметром 529—720 мм составляет 80—120 кН. [c.90] При сборочных операциях для цилиндрических обечаек применяют кондукторы из труб и роликовых опор. [c.90] Кондуктор (рис. 3.6) представляет собой два прямолинейных звена труб, которые уложены параллельно в горизонтальной плоскости и скреплены между собой. Трубы кондуктора сваривают не на всю толщину стенки, а примерно на 80 %, чтобы сварной шов не выступал за наружную поверхность труб кондуктора и не мешал центровке. Стыкуемые обечайки (трубы) укладывают в створе труб кондуктора. Такой кондуктор прост по устройству и позволяет достаточно точно осуществлять стыковку обечаек (труб). Недостаток его состоит в том, что при вращении стыкуемых обечаек развивается большое сопротивление за счет сил трения обечаек отрубы кондуктора. [c.90] Эта сила стремится раздвинуть трубы кондуктора. Поэтому трубы необходимо скреплять между собой поперечными стяжками. [c.90] Чаще всего при центровке труб зазор I между трубами кондуктора равен нулю. [c.91] Для вращения стыкуемых обечаек на стенде используют вращатели различных конструкций (торцовые, цепные, роликовые). Далее приведен расчет мощности электродвигателя для привода стенда, схема которого дана на рис. 3.8. [c.92] Вернуться к основной статье