ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Определение прочности приклеивания ткани к деревянной поверхности (по МРТУ из "Справочник по клеям" Под прочностью склеивания резины с металлом при отслаивании понимается усилие, действующее на ограничением участке по все ширине образца, необходимое для отделения резины от металла в кгс на I см ширины образца. [c.272] Аппаратура банка для клея кисточка щетинная или волосяная ролик металлический массой 500—900 г металлические пластинки размером 25 X 120 X Х4 мм резиновые полоски размером 25 X 160 X (2-ь 3) мм динамометр (ГОСТ 269—66), мсшиость динамометра ке должна превышать измеряемое усилие больше чем в 5 раз зажимы (ГОСТ 411—69). [c.272] Подготовка образцов, Повер.чность металлических образцов должна быть обработана под УУб. Дальнейшую подготовку металлических пластинок и резиновых полосок и нанесение клея проводят по ТУ МХП ТУ-887—56, СМИ-5 (см. стр. 281). [c.272] По окончании сушки ре. иновую полоску и металлическую пластинку про.ма-занными поверхностями соединяют ме кау собой и резиновую полоску тщательно прикатывают к металлической пластинке энергичным десятикратным движением ролика н. шль резиновой полоски. После прикат и образцы помещают под груз. Груз. цолжен обеспечивать дапление 0,2—0,4 кгс/см . [c.272] После выдержки образцов под грузом в 1ечеиие времени, устанпвле по о техническими условиям ) на данный клей, образцы испытывают на динамометре в специальных зажимах прп скорости движения нижнего зажима 100 мм/мин. При расслаивании каждого образца регистрируется 3—6 пар максимальны.ч и минимальных значений по шкале динамометра. [c.272] Прочность склеивания резины с металлом при отслаивании определяется как частное от деления показаний динамометра на ширину полоски. За результ ,т принимают среднее арифметическое значение результатов испытания трех образцов. [c.272] Метод предназначается для определения прочности приклеивания ткани к деревянной поверхности (кгс на 1 м). [c.273] Аппаратура и материалы фанерная пластинка размером 150 X X 250 X 3 мм (ГОСТ 102—75, сорт БП-1) кисть щетинная 14—16 разрывная или универсальная машина пила дисковая или ленточная оклеечная ткань (наименование, марка и артикул ткани должны быть указаны в соответствующих технических условиях). Размер ткани 500 мм по основе и 160 мм по утку. [c.273] Проведение испытания Прочность приклеивания ткани к деревянной поверхности определяют на разрывной или универсальной машине со шкалами нагружения примерно на 20 и 100 кгс. Предельная нагрузка по шкале не должна превышать десятикратной величины прочности приклеивания. [c.273] Поверхность фанерной пластинки размером 150 X 250 X 3 мм зачищают шкуркой 170 и, исходя из указанных в технических условиях норм расхода при четырехкратном покрытии, кистью наносят первый слой клея. [c.273] После сушки в течение 45 мин при 18—23°С наносят второй слой клея и сушат при тех же условиях. Затем наносят третий слой и тотчас же накладывают на пластинку отрезок ткани размером 160 X 500 мм таким образом, чтобы ткань закрыла всю поверхность пластинки, тщательно ее разглаживают, плотно прижимая к поверхности. Излишек ткани длиной по 125 мм с каждой стороны остается неприклеенным. Когда хорошо разглаженная ткань будет плотно прилегать к пластинке, наносят четвертый слон клея — уже по ткани. После этого пластинку с приклеенной тканью сушат в течение 24 ч в помещении при 18— 23 °С и относительной влажности воздуха не выше 70%. После сушки пластинку распиливают на шесть частей, а каждый из свисающих концов ткани разрезают ножницами на три части. [c.273] Прочность приклеивания определяют на разрывной или универсальной машине. Для этого на расстоянии 15 мм по длине пластинки вручную отклеивают ткань, зажимают пластинку в верхнем зажиме машины, а свободный конец зажимают в нижнем зажиме. Затем начинают подавать нагрузку, регулируя скорость опусканием нижнего зажима таким образом, чтобы она равнялась ПО мм/мин. Показание шкалы (в кгс) указывает минимальную величину прочности приклеивания полоски ткани шириной 50 мм. Полученные средние данные для шести образцов пересчитывают на 1 м ширины ткани. [c.273] Вернуться к основной статье