ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппаратурное оформление для сыпучих материалов из "Системы питания технологических линий химических производств" В системах, обеспечивающих высокую точность дозирования, имеются еще одна-две ступени, например четыре предыдущие ступени плюс пятая ступень — малый бункер дозатора, дозатор, трагнспортное устройство (рис. 6, б). [c.20] Согласование производительности отдельных элементов осуществляется путем ручного или автоматического управления производительностью питателей. [c.20] Ниже рассматриваются отдельные элементы устройств схем питания и ряд схемных вариантов. [c.20] При выгрузке материала из железнодорожных вагонов в траншеи попадает много посторонних предметов, что вызывает необходимость в дополнительном просеивании материала. Узел грубого предварительного просеивания устанавливается обычно после траншеи. Просеянн1Лй материал подается через цепочку транспортного оборудования на основной склад или на предварительную обработку (например, сушку). [c.20] Для повышения ритмичности работы производства следует стремиться к такой схеме п оставок сырья, при. которой каждый получатель прикреплен только к одному определенному поставщику. [c.21] Если же указанного порядка добиться не удается и на склад поступает сырье от различных поставщиков, за кажды М поставщиком следует закрепить отдельный участок склада. [c.21] Отступление от этого правила приводит к послойной загрузке одного участка склада разнородным материалом. В таком Случае при разгрузке участка во зникают резкие (колебания состава поступающего на переработку сырья, что может нарушить точность дозирования и ста- бильность технологическо го процеоса. [c.21] При разгрузке уча стков склада с сырьем, однородным в пределах одного, участка, но не одинаковым на различных участках, разгрузку следует проводить последовательно, выгружая участки один за другим, причем к разгрузке следующего участка следует приступать только после полной выгрузки Предыдущего. В этом случае при переходе от одной партии сырья к другой потребуется лишь кратковременное вмешательство в процесс для перестройки дотирующих устройств и технологического режима. [c.21] Возникающие колебания потока материала оглаживаются емкостью последующего бункера. [c.22] Иногда под большим бункером устанавливают шибер, позволяющий отключать наполненный бункер для осмотра, чистки или ремонта установленного за ним питателя (например, шнекового или барабанного, которые будут описаны ниже). Поскольку такого рода шибера не оказывают непосредственного влияния на процесс п, ита(ния и дозирования, они на рисунках не показаны. [c.22] Суммарный лоток материала ют множества точек выгрузки более равномерен как по составу, так и по расходу материала, чем поток, получае(Мый от одной точки выгрузки, ибо колебания характерястйк материала из различных точек выгрузки не совпадают по времени и до некоторой степени взаимно компенсируются. [c.23] Расходный бункер последней ступени пита.ния должен иметь малые размеры, чтобы запаса материала в нем хватало на период от нескольких минут до одного часа. [c.24] Вернуться к основной статье