ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы МЕТОДЫ ОПИСАНИЯ К ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ректификации Общая характеристика процесса из "Разделение многокомпонентных смесей" При расчете ректификационных колонн важно знать количества и параметры потоков в районе ввода питания жидкости, стекающей из укрепляющей секции (извлеченная жидкость) и пара, поднимающегося из исчерпывающей секции (отгонный пар). Важной характеристикой процесса является флегмовое число R, представляющее собой отношение количества жидкости, орошающей укрепляющую секцию, . количеству дистиллята. Поскольку количество жидкости может меняться по высоте секции, примем, что величина R определяется по отношению к извлеченной жидкости. [c.17] Для создания поверхности межфазового контакта в промышленных колоннах применяют в основном ректификационные тарелки или насадку. В насадочных колоннах практически обеспечивается полный противоток, в тарельчатых же колоннах характер движения пара и жидкости может быть самым разнообразным. [c.18] При кольцевом движении жидкости на ситчатых тарелках и большом диаметре колонны перемещивание как пара, так и жидкости на каждой тарелке незначительно. При движении жидкости на тарелках в одном направлении движущие силы массопереноса приближаются по своей величине к движущим силам при полном противотоке. [c.18] Характер полей концентраций в тарельчатых колоннах, определяемый в основном типом тарелки, зависит также от линейных размеров аппарата, режима работы колонны и физических свойств разделяемой смеси. [c.18] Другая форма описания статики процесса основана на представлении о полном противотоке, соответствующем особенностям работы насадочных колонн. По характеру движущих сил к схеме противотока можно отнести также процесс, протекающий в колонне с ситчатыми та-релками (кольцевое движение жидкости). Работа колонны с провальными тарелками в равной мере может быть отнесена как к непрерывной, так и к ступенчатой форме модели процесса. [c.19] Конечной задачей расчета ректификации является определение размеров колонн и расходов энергии на разделение. Для решения указанной задачи необходимо располагать значениями коэффициентов массопередачи, данными по физико-химическим свойствам смеси, величиной уноса, знать реальные поля коп-центраций в обеих фазах и т. д. Ввиду значительной сложности решения уравнений, описывающих процесс ректификации с учетам этих данных, на практике расчет проводят в две стадии. Вначале выполняют статический расчет, в результате которого определяют количества пара и жидкости в колонне, уровень ввода питания в колонну и высоту колонны, выраженную в чи- слах теоретических тарелок или в единицах переноса массы. Затем проводят кинетический расчет с определением высоты колонны через к. п. д. тарелки, высоту, эквивалентную одной теоретической тарелке (ВЭТТ), или высоту единицы переноса (ВЕП). [c.19] Возможность использования быстродействующих вычислительных машин позволяет ставить вопрос о разработке методов расчета многокомпонентных систем с учетом кинетических зависимостей. Для решения этой проблемы должны быть накоплены исчерпывающие данные о кинетике процесса, характере полей концентраций на тарелках, о составах равновесных фаз в многокомпонентных системах и других величинах. [c.20] Однако статический расчет многокомпонентной ректификации по теоретическим ступеням (тарелкам) имеет самостоятельное значение, так как на его основе удобно проводить сравнительную оценку и выбор схем разделения сложных смесей (например, газов пиролиза, нефтепереработки и других). [c.20] Поэтому при создании методов решения основных уравнений ректификации целесообразно принять модель процесса, соответствующую целям статического расчета. По мере же накопле-ния данных по кинетическим и термодинамическим соотношениям отдельные элементы основной расчетной схемы процесса будут уточняться или заменяться. [c.20] Вернуться к основной статье