ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Примеры оценки надежности оборудования химических производств ИЗ Вибрационные испытания установок на предприятиях химической промышленности из "Испытания и эксплуатация энерго-технологического оборудования" Исходными данными для определения количественных показателей надежности являются сведения об отказе изделия, условиях и причинах его возникновения, продолжительности, трудоемкости и стоимости устранения. [c.127] НИИхиммашем разработан и введен в действие отраслевой РТМ 26-02-65—74 Система сбора и обработки эксплуатационной информации о качестве и надежности химического оборудования , который является дальнейшим развитием ГОСТ 16468—79 Надежность изделий машиностроения. Система сбора и обработки информации. Основные положения и учитывает специфические требования, предъявляемые к сбору и обработке эксплуатационной информации о качестве и надежности изделий химического машиностроения. Указанный РТМ упорядочивает систему сбора и обработки результатов промышленной эксплуатации и предусматривает комплексную оценку качества химических машин на стадии их эксплуатации по техническим, технологическим, техни-ко-экономическнм показателям и показателям надежности. [c.128] Основным источником информации служит текущая эксплуата-цио и ая документация за длительны период рапорты начальников смен и машинистов, журналы учета работы оборудования и записей аварийных остановок цеха, ремонтные книги, акты о сдаче оборудования в ремонт, графики ПНР, паспорта на технологическое оборудование. [c.128] Эксплуатационная информация, полученная с объектов наблюдений в период испытаний, проходит первичную обработку просматривают непрерывность и достоверность, компануют данные но однородности и сроку наблюдений, оценивают полноту информации о причинах неисправности. [c.129] Объем собираемых данных об эксплуатации аппарата в каждом конкретном случае зависит от поставленной задачи, но непременным условием возможности использования этих данных для расчета надежности являются их достоверность, полнота, регулярность, однородность и сопоставимость. В условиях химических производств это условие может быть выполнено параллельным сбором эксплуатационных данных по технологической документации (журналы постов КИИ, начальников смен и др.) и по документам службы главного механика (данные о пробеге механизмов, ремонтные ведомости и т. д.) с последующим их сопоставлением. [c.129] В общем случае полученная информация должна содержать данные о продолжительности работы, плановых и неплановых ремонтах, простоях по другим причинам, представленные в хронологическом порядке, а также данные о причинах отказов отдельных элементов оборудования или технологических систем. [c.129] В первичные формы учета записывают несистематизированную информацию эту форму заполняют на месте эксплуатации. [c.129] Формы-накопители предназначены для записи систематизированной по необходимому признаку информации. Их заполняют по данным первичных документов или специальный персонал фиксирует необходимые данные в процессе наблюдения за эксплуатацией объектов. [c.129] Основными формами-накопителями являются карта-накопитель наработок, повреждений и отказов объектов и карта-накопитель сведений о техническом обслуживании и ремонте объекта. [c.129] Стандарт допускает одновременное заполнение карты-накопителя наработок, повреждений и отказов на объект в целом и его составные части. При наличии таблиц шифров кодируемой информации допускается заполнение форм-накопителей в зашифрованном виде. [c.129] Информацию записывают словами и кодируют. В тех случаях, когда возможные шричины и характер происшедшего события названы в самой форме, необходимость в словесной записи отпадает. Кодирование словесной информации упрощает проверку словесной записи и облегчает перевод информации с карточки на перфоленту или перфокарту для последующего ввода в запоминающее устройство ЭВМ. [c.130] Опыт показывает, что форма сбора информации имеет решающее значение для получения данных о надежности объекта. Форма, рассчитанная на заполнение большой группой исполнителей, неизбежно будет изобиловать ошибками. Инструкция, прилагаемая к первичной форме, должна давать простое и четкие определение терминов и действий персонала, она должна завершаться примером заполнения формы учета. [c.130] Внезапный отказ — возникает неожиданно, приводит к внезапной полной потере работоспособности изделия или каких-либо его элементов и является следствием их разрушения постепенный отказ возникает в результате постепенно возрастающей потери работоспособности каких-либо элементов изделия. Типичным примером постепенных отказов является отказ, появляющийся в результате износа сопряжений. [c.131] Внезапные и постепенные отказы подчиняются разным законам распределения, которые необходимо знать для правильной оценки надежности изделия. [c.131] Очевидный (явный) отказ отчетливо проявляется в момент его возникновения или вскоре после этого, а скрытый (неявный) может длительное время оставаться незамеченным. Так, нарущение подачи смазки к подшипникам может не обнаружиться пока не вызовет дальнейших повреждений. [c.131] Независимым считается отказ, возникший по любым причинам, кроме действия другого отказа, а зависимым отказ, являющийся последствием другого отказа. [c.131] Главное внимание при анализе надежности изделия необходимо уделять независимым отказам, являющимся первопричиной нарушения работоспособности изделия. [c.131] По сложности устранения отказы делят на простые и сложные. К первым относят легко устраняемые отказы, не вызывающие необходимости в длительном и сложном ремонте, ко вторым — отказы трудноустраняемые. В связи с субъективностью представлений о трудности устранения отказов простыми для компрессорных машин предлагается считать отказ, трудозатраты на устранение которого не превышают 5% от трудозатрат, предусмотренных на проведение текущего ремонта компрессора. [c.131] По частоте возникновения различают единичные, обусловленные случайными обстоятельствами, не являющимися естественными и закономерными для изделий данной модели, и систематически повторяющиеся отказы, которые являются следствием причин, присущих данной машине, обусловленных ее конструкцией и технологией производства. [c.131] Прогнозируемые отказы в свою очередь подразделяют на отказы, возникновение которых находится в определенной зависимости от наработки (например, возникающие в результате износа, старения или накопления усталости), отказы, обусловленные изменением какого-либо параметра изделия. [c.132] Вернуться к основной статье