ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Бидисперсные структуры из "Массопередача в гетерогенном катализе" При таблетировании катализаторов из порошков, имеющих собственную пористую структуру, получают гранулы, содержащие макропоры, соответствующие промежуткам между исходными частицами порошка. С макропорами соединена система микропор, длина которых имеет тот же порядок, что и диаметр исходных частиц. Описанная структура является, вероятно, удовлетворительной моделью высокопористых гранул, в которых при таблетировании не перекрывались микропоры и которые не подвергались химическим, тепловым или иным воздействиям, могущим изменить структуру. [c.198] Мингл и Смит [219], а также Харриотт [134] разработали математическую модель бидисперсной структуры. При разработке модели принято, что диффузия протекает последовательно в макропорах и в микропорах, устья которых распределены по длине стенок макропор. Относительно характера переноса предполагается, что при нормальных условиях диффузия в микропорах протекает в кнудсеновском режиме, а диффузия в макропорах имеет молекулярный характер или протекает в переходной области. [c.198] Мингл и Смит вычислили коэффициент эффективности микропор 1микро для нескольких типов распределения микропор по радиусам. Они также дали оценку влияния, оказываемого этим коэффициентом на общий коэффициент эффективности при необратимой реакции в изотермическом и неизотермическом режимах. [c.198] Таким образом, даже для принятых условий, близких к предельным, т1 икро будет близок к единице, если диаметр исходных частиц незначительно превышает 0,6 мм. [c.199] Подобные вычисления могут быть сделаны и для любых других совокупностей условий. Так, в реакторах с кипящим слоем внутри-диффузионные ограничения не имеют существенного значения. Значения т1микро С 1 могут наблюдаться, если размеры микропор и молекул реагента (продукта) близки друг к другу. Такие условия возможны при использовании в качестве катализаторов некоторых видов молекулярных сит, в которых эффективный коэффициент диффузии для ряда веществ может быть очень малым. [c.199] Изменение структуры катализатора, способствующее увеличению эффективного коэффициента диффузии, в ряде случаев может привести к увеличению производительности реакторов со стационарным слоем катализатора. Так, замена катализатора с однородными порами на основе ксерогеля бидисперсной структурой может значительно повысить скорость реакции на единицу объема. [c.199] Не вполне ясно, в какой мере сохраняется исходная структура микропор в условиях, типичных для промышленного производства катализаторов. Связывающие вещества и другие компоненты могут вызывать забивание пор и сплавление, что повлечет за собой изменение структуры. [c.200] Басмаджан [22], рассмотрев реакцию на катализаторе, имеющем форму цилиндрических колец, приводит оптимальные значения отношения радиусов колец как функцию модуля Тиле. [c.200] Вернуться к основной статье