ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУИРОВАНИЮ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АППАРАТОВ И РАСЧЕТЫ ИХ НА ПРОЧНОСТЬ Общие вопросы прочности из "Конструирование безопасных аппаратов для химических и нефтехимических производств" Расчету на прочность от внутреннего избыточного или наружного давления и от внешних нагрузок (силы тяжести, ветровых, сейсмических и др.) должны подвергаться все основные элементы аппарата (обечайки, днища, крышки и другие несущие нагрузку детали). [c.25] Обычно аппараты работают при однократной или многократной (при общем числе циклов за время эксплуатации до 1000) статической нагрузке, на которую и производят все расчеты на прочность элементов, сборочных единиц и аппарата в целом. [c.26] При многократных статических нагрузках, если число циклов нагружения будет более 1000 за весь срок эксплуатации, рассчитываемые элементы подлежат проверке на усталостную прочность. Если колебания нагрузки не превышают 15 % от расчетной, указанная проверка независимо от числа циклов не производится. [c.26] Элементы стальных сварных аппаратов рассчитывают по предельным нагрузкам, допускающим в отдельных напряженных местах рассчитываемой детали наряду с упругими и пластические деформации. [c.26] В случае отсутствия данных по значениям при расчетной температуре для сталей, у которых От/Ов 0,75, допускается в равенстве (3.2) принимать значение Ств при температуре 20 °С. [c.26] В условиях испытаний и монтажа аппаратов допускаемые напряжения для всех сталей принимаются по формуле (3.1). [c.26] Нормативные допускаемые напряжения для наиболее употребительных марок сталей в зависимости от температуры приведены в табл. 3.1 и 3.2. [c.26] Для расчетной температуры стенки 425 °С. Для расчетной температуры стенки 475 °С. [c.27] Поправочный коэффициент т к допускаемым напряжениям должен быть равен единице, за исключением стальных отливок, для которых он имеет следующие значения г = 0,8 для отливок, подвергающихся индивидуальному контролю неразрушающими методами т] = 0,7 для остальных отливок. [c.29] Коэффициенты запаса прочности в формулах (3.1)—(3.5) принимают по табл. 3.3 (СТ СЭВ 596—77). [c.29] Коэффициент запаса устойчивости при расчете элементов аппаратов на устойчивость по нижним критическим напряжениям в пределах упругости принимают для рабочих условий = 2,4 для условий испытаний и монтажа Пц = 1,8. [c.29] При расчете на прочность и устойчивость сварных элементов аппаратов в расчетные формулы вводят коэффициенты прочности сварных швов, значения которых в зависимости от конструкции шва и условий сварки принимают по табл. 3.4. [c.29] Расчетные значения модуля нормальной упругости Е и коэффициента температурного линейного расширения а в зависимости от температуры приведены в табл. 3.5 и 3.6. [c.30] Каждая из составляющих прибавок должна быть обоснована в технической документации. [c.30] Прибавку на коррозию и эрозию с- при проницаемости материала и - 0,5 мм/год принимают равной 1 мм. При большей проницаемости, а также при двусторонней коррозии значение увеличивают. Для материалов, стойких в заданной среде, при отсутствии данных о проницаемости рекомендуется принимать = 2 мм. [c.31] Прибавку Сз на минусовое значение предельного отклонения толщины листа, из которого изготовляется элемент аппарата, принимают по соответствующему стандарту на сортамент. [c.31] Технологическую прибавку Сд (при вытяжке, штамповке, гибке и т. д.) учитывают в зависимости от принятой технологии изготовления, при этом величина не включает в себя округление расчетной толщины элемента до номинального значения по стандарту. Прибавки Са и Сд учитывают только в тех случаях, когда сумма их превышает 5 % от расчетной толщины элемента. [c.31] Вернуться к основной статье