ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство хлороводорода из "Аппараты с погружными горелками" Хлороводород является основным сырьем для производства полихлорвинила, неопрена и целого ряда продуктов органического синтеза. [c.175] В некоторых производстаах хлороводород как отход производства применяют для получения соляной кислоты. [c.175] Применение печи с кварцевой камерой для синтеза хлороводорода ограничивалось малой теплопроводностью материалов и, следовательно, небольшой производительностью. [c.175] Применяемые камеры из стали и из свИнца давали большую производительность, однако в них можно сжигать только сухие газы. [c.175] Если применить для изготовления камеры углеграфитовые материалы, то можно сжигать влажные газы, которые обычно получают при электролизе растворов поваренной соли. [c.175] На фиг. 73 показана печь для синтеза хлороводорода. Она состоит из вертикального стального цилиндра, внутри футерованного графитом, и кожуха для охлаждения печи проточной водой. Горелка для сжигания хлора и водорода расположена в днише камеры. При внутреннем диаметре печи от 300 до 850 мм можно сжигать хлора до 600 кГ/ч. Температура сжигания в печи Достигает 2000°С, но благодаря интенсивному охлаждению стенки печи имеют температуру около 100° С. Горячий газ хлороводорода с температурой 200—250° С покидает камеру и поступает на дальнейшую переработку для получения жидкого хлороводорода. [c.175] Углеграфитовая печь является высокопроизводительной уста ВОВКОЙ и дает продукт высокой чистоты, однако печь быстро разрушается в результате высоких термических напряжений. [c.175] В такой печи можно получать хлороводород состава 98% НС1, HjO —следы, загрязнения Нг, Р1, Fe и др. [c.175] Для получения полихлорвинила, неопрена и других хлоро-органйческих соединений применяют хлороводород, содержащий не менее 99,8% НС1. [c.175] Обычные выпарные аппараты, применяемые для концентрирования кислот, изготовляют из графитовых материалов (антегмит, игурит и др.), а в качестве теплоносителя применяют водяной пар давления не выше 3,5 kFI m . Такие выпарные аппараты работают крайне непро должительное время и требуют больших расходов пара. [c.176] Основным методом получения хлористого водорода и соляной кислоты является синтез НС1 из хлора и водорода путем совместного сжигания их в аппаратах с погружными горелками. При этом синтез хлористого водорода и абсорбция его водой совмещаются в одном аппарате. [c.176] Аппарат с погружной горелкой представляет собой стальной сосуд, внутри гуммированный и футерованный по гуммировке кислотостойкой плиткой. Конструкция аппарата представлена на фиг. 74. Горелка, изготовленная из двух концентрических графитовых труб, располагается на крышке аппарата таким образом, чтобы при заполнении его водой до переливного штуцера и сифона 3 горелка была погружена на Vs всей длины. [c.176] По внешней трубе поступает водород, а по внутренней хлор, которые при встрече перемешиваются и сгорают в камере сгорания. [c.176] Водородная смесь, полученная при электролизе, содержит более 99% водорода, небольшое количество паров воды и 0,2— 1,0% азота и кислорода. При электролизе в ваннах с ртутным катодом, водород содержит небольшое количество паров ртути. Очистку водорода от примесей производят в промывных башнях с помощью холодной воды и последующим пропусканием водорода через слой активированного угля. [c.178] Газообразный хлор, получаемый в электрических ваннах, содержит до 30% влаги ( воды). Осушка хлора производится концентрированной серной кислотой, которая интенсивно поглощает влагу. Для осушки хлора применяют купоросное масло (92,5% H2SO4) и олеум, которые после смешения подают в колонну, загруженную кольцами Рашига, навстречу поднимающемуся потоку хлора. При совместном сжигании хлора и водорода в погружных горелках необходимо обращать большое внимание на степень их перемешивания до поступления в камеру сгорания. [c.178] Для получения необходимой концентрации соляной кислоты осуществляют непрерывный отбор из аппарата готового продукта и соответственно для поддержания уровня затопления горелки добавляют к pa TiBopy воду. Производительность такой установки для производства соляной кислоты не превышает 10 000/сГ в сутки. [c.178] На хлорном заводе (США) в цехе синтетической соляной кислоты установлен горизонтальный цилиндрический аппарат с погружной горелкой для синтеза хлористого водорода. Производительность аппарата рассчитана на получение 3300 кГ хлористого водорода в сутки или 10000 кГ в сутки соляной кислоты. Аппарат работает на отходящих газах конденсации производства жидкого хлора. [c.178] Процесс получения соляной кислоты регулируется автоматически, за исключением подачи хлора и водорода, которая осуществляется по регистрирующим регуляторам с ручным управлением. [c.178] Вернуться к основной статье