ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности устройства прямодействующих насосов из "Поршневые насосы" Как в прошлом, так и в настоящее время наибольшее распространение из прямодействующих насосов имеют сдвоенные насосы. На эти насосы имеется ГОСТ, определяющий их основные параметры и размеры. [c.82] Сдвоенные прямодействующие насосы получаются соединением в один агрегат двух одиночных насосов двойного действия. Особенность сдвоенных насосов заключается в парораспределении. Оно осуществляется золотниками, получающими движение от поршневых штоков, причем золотник одного цилиндра движется при помощи рычажной передачи поршневым штоком другого цилиндра и наоборот. [c.82] На рис. 37 показана схема паровой части сдвоенного прямодействующего насоса. [c.82] В паровых цилиндрах / и 7 находятся поршни 3 и 6, соединенные штоками 2 и 5 с поршнями жидкостных цилиндров (не показаны). [c.82] Золотники сидят на золотниковых штоках 14 и 4. Золотник 13 через рычаг 15 первого рода связан с поршневым штоком 5, а золотник 9 рычагом 16 второго рода соединен с поршневым штоком 2. [c.83] Более наглядное представление о том, как каждый из поршней управляет золотником другого цилиндра, дает рис. 38. [c.83] Когда паровой поршень того или иного цилиндра сдвоенного насоса подходит к крайнему положению, он перекрывает паровыпускной канал, в следствие чего оставшийся в полости цилиндра пар сжимается и образующаяся при этом паровая подушка способствует плавной остановке поршня и предохраняет его от удара о крышку или днище цилиндра. [c.84] С целью понижения чрезмерного давления сжатия у некоторых насосов устанавливают так называемые буферные вентили-уравнители сжатия. Буферный вентиль перекрывает отверстие, сообщающее паровпускной канал с паровыпускным. Открывая такой вентиль, можно часть сжимаемого пара перепускать по впускному каналу в выпускной и из него в трубу отработавшего пара. Иногда у небольших насосов делают только одни отверстия без буферных вентилей. Этим создается постоянный перепуск пара, как и при открытых буферных вентилях. [c.84] На рис. 40 а, б, в схематически представлены три последовательных положения паровых поршней и золотников сдвоенного насоса. [c.85] На рис. 40, а поршень I движется по направлению стрелки (вверх). Приводимый им рычаг довел камень золотника 2 до упора и начинает сдвигать этот золотник из занимаемого среднего положения. Поршень II находится в верхней мертвой точке. [c.85] На рис. 40, б поршень I после того как перекрыл паровыпускной канал и сжал оставшийся в верхней полости цилиндра пар остановился и стоит в мертвой точке. [c.85] Подходя к ней, он передвинул золотник 2 вниз. Пар поступает в верхнюю полость правого цилиндра и перемещает поршень II вниз. [c.85] На рис. 40, в поршень II передвинул золотник 1 в среднее положение. При дальнейшем движении поршня II по стрелке золотник 1 впускает свежий пар в верхнюю полость левого цилиндра и поршень I начинает двигаться вниз. [c.85] Плоские золотники постоянно прижимаются к зеркалу золотниковой коробки (вследствие разницы в давлении на золотник свежего и отработавшего пара) и поэтому применяются обычно при давлении свежего пара на входе в золотниковую коробку не свыше 10—12 кПсм , так как из-за большого удельного давления смазка выдавливается, происходит большой износ золотника и золотникового зеркала, вызываюш,ий увеличение пропусков пара через золотник. [c.85] Для возможности осуществления более полного расширения пара сдвоенные насосы в прошлом строились с двумя и даже тремя паровыми цилиндрами последовательно увеличивающихся диаметров, расположенными на одной оси с жидкостным цилиндром (насосы тандем-компаунд). В настоящее время эти насосы не применяются из-за их больших габаритов и веса. [c.86] Относительно насосов с одним жидкостным и одним паровым цилиндром можно сказать, что все эти насосы, как правило, выполняются двойного действия и отличаются друг от друга лишь устройством паровой части. [c.86] Конструктивное выполнение парораспределительных устройств у рассматриваемых насосов весьма разнообразно. [c.86] Одна из простейших конструкций парораспределительного механизма одиночного насоса представлена на рис. 41. [c.86] Коробчатый золотник 7 насоса помещается между двумя поршеньками 2, соединенными общей фигурной отливкой 4, представляющей собой одно целое с золотником. В поршеньках просверлены сквозные отверстия 3, 8 диаметром 3—5 мм, через которые просачивается свежий пар, поступающий из трубы 6 в золотниковую коробку. При среднем положении золотника, показанном на рисунке, впуска пара в цилиндр и выпуска из него не происходит, так как и впускной и выпускной каналы перекрыты золотником. [c.86] Вернуться к основной статье