ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Периодическое смешение в закрытых роторных смесителях из "Основные процессы резинового производства" Резиносмесители работают при более высокой температуре, чем вальцы—до 110—200 °С, поэтому требуют большего расхода охлаждающей воды. В зависимости от способа охлаждения резиносмесители делят на две группы. В машинах с открытым охлаждением вода разбрызгивается из форсунок на наружную часть смесительной камеры. В смесителях с закрытым охлаждением вода подается в рубашку смесительной камеры под давлением 0,3—1 МПа или пропускается через закрытые каналы в стенках камеры. [c.31] Резиносмесители типа Бенбери применяются в СССР и за рубежом. [c.31] Конструкции отечественных резиносмесителей регламентируются ГОСТ, в соответствии с которым в обозначение входят величины свободного объема камеры и частоты вращения заднего (по отношению к загрузочной воронке) ротора. Например, РС-250-30 обозначает резиносмеситель со свободным объемом камеры 250 дм и частотой вращения заднего ротора 30 мин . Под свободным понимают объем камеры, не занятый узлами резиносмесителя, т. е. объем камеры за вычетом объема, занимаемого роторами. Устройство и принцип работы резиносмесителя ясны из рис. 2.10. [c.31] Внутренний слой смесительной камеры 2 изготавливается из износоустойчивого металла примыкающие к камере кромки ротора (гребни) также покрыты износостойким металлом. Зазор между стенкой камеры и гребнем ротора равен 1,5 мм. При больщом износе гребни ротора наплавляют или меняют камеру резиносмесителя. Роторы вращаются навстречу друг другу с фрикцией 1,18, минимальный зазор между ними равен 3 мм. Наиболее распространены в СССР роторы с двумя лопастями на каждом, однако выпускаются и четырехлопастные смесители, считающиеся более производительными. [c.33] В нашей стране выпускаются резиносмесители со свободным объемом камеры 4,5 (лабораторные) 71 и 250 дм частота вращения роторов у лабораторных смесителей может плавно меняться от 20 до 140 мин . Промышленные смесители выпускаются с фиксированными частотами вращения роторов 12 17 23 и 35 мин при свободном объеме камеры 71 дм и 20 30 40 мин при свободном объеме камеры 250 дм . Соответственно меняется и мощность двигателей главного привода промыщ-ленных резиносмесителей 60 90 120 200 кВт при 71 дм и 315 630 700 кВт при 250 дм . [c.33] Фирмы Фаррел (США) и Фаррел — Бридж (Великобритания) выпускают наиболее распространенные за рубежом резиносмесители типа Бенбери (рис. 2.11). Смесители имеют закрытую систему охлаждения и откидную дверцу для выгрузки, снабжены автоматической системой регулирования теплообмена по зонам смешения, используемой для регулировки температурных условий приготовления смесей. [c.33] Ранее смесители обозначались Бенбери-1 О -30 -90 -110 -270 (или 1—11), где числа указывали на количество заменяемых смесительных вальцев. В новом обозначении Р-40 -80 -160 -270 -370 и -620 числа показывают свободный объем камеры в литрах (дм ). Характеристики некоторых из наиболее распространенных резиносмесителей этого типа приведены в табл. 2.2. [c.33] Примерно аналогичной конструкции смесители типа Бенбери выпускаются фирмой Боулинг (США) (табл. 2.2). [c.33] Фирма Вернер — Пфляйдерер (ФРГ) производит резиносмесители с овальными роторами (рис. 2.12). [c.33] Камеры имеют горизонтальный разъем и сменную внутреннюю рубашку. Это значительно облегчает замену износившейся при эксплуатации к нутренней заиштной рубашки. Система охлаждения распространена на все детали зоны смешения стенки камеры и нижней откидной дверки имеют сверленые отверстия, а в верхнем прессе охлаждающая вода проходит через каналы. Роторы четырехлопастные. [c.33] Характеристики некоторых основных смесителей фирмы приведены в табл. 2.2. [c.34] Фирма производит смесители типов 0К15У ОКПОЗУ с полезным объемом от 1 до 110 дм , мощностью 12—400 кВт и частотой вращения роторов от 30—40 до 100 мин . Конструкция смесителей позволяет при необходимости уменьшать частоту вращения роторов в ходе смешения, что снижает интенсивность обработки смеси и выделение теплоты. [c.35] В смесителях такого типа происходит менее интенсивное механическое воздействие на материал, поэтому они используются для выпуска сравнительно небольших количеств резиновых и пластмассовых композиций, особо чувствительных к действию повышенных температур и механических напряжений. [c.35] Фирмы Френсис—Шоу и Реликс выпускают лабораторные и промышленные смесители. Характеристики наиболее распространенных из них приведены в табл. 2.2. [c.36] Процесс смешения в закрытом роторно.м резиносмесителе скрыт от непосредственного наблюдения и, строго говоря, не поддается традиционному анализу, так как он не представляет собой ни ламинарное, ни стационарное, ни, хотя бы, упорядоченное течение вязкой среды. Поэтому следует говорить о приближенных оценках тех или иных технологических, энергосиловых и тепловых параметров, необходимых машиностроителям для конструирования, а технологам — для построения и регулирования режимов работы оборудования. [c.36] При расчетах и моделировании смешения в роторных смесителях в основном учитывают деформирование в зоне /, используя гипотезу об изотермичности процесса, и рассматривают плоское течение вязкой жидкости вдоль зазора в зоне /. [c.37] Строгий гидродинамический анализ процесса приготовления резиновых смесей в роторных машинах с учетом их неньютоновских свойств в настоящее время отсутствует. [c.37] Схема деформации материала в эффективном объеме смесителя представлена на рис. 2.17. [c.38] Вернуться к основной статье