ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология ремонта первого пояса стенки резервуара из "Аварии резервуаров и способы их предотвращения" Ремонт первого пояса резервуара вызывается последствиями сплошной коррозии поверхности металла первого пояса из-за воздействия агрессивно действующей подтоварной воды или очаговой язвенной коррозии недопустимой глубины. [c.86] Усиление металлоконструкции первого пояса стенки приваркой дополнительных пластин довольно широко используется при ремонте малогабаритных резервуаров. Ремонтируемую поверхность предварительно обрабатывают химическим составом, предотвращающим дальнейшее развитие коррозии. В некоторых случаях пространство между стенкой и накладной пластиной заполняется составом под давлением, замедляющим или предотвращающим дальнейшее развитие коррозии (например, дизельное топливо, трансформаторное масло и т.п.). Этот метод ремонта существенно изменяет напряженно-деформированное состояние в узле сопряжения стенки с днищем. [c.87] Наибольшее распространение на практике получил метод частичной замены металлоконструкций первого пояса корпуса РВС. При замене фрагмента первого пояса стенки ширина этого участка может быть от 300 до 1500 мм. К преимуществам такого подхода можно отнести удобство раскроя и вальцовки стандартных листов 1500 х 6000 мм, когда вальцуется один общий лист, из которого затем вырезаются три заготовки, что дает возможность добиться оптимальной массы заменяемого участка и позволяет производить монтаж без привлечения дополнительных механизмов, а также выполнять сварочные работы в удобном для сварщика пространственном положении, определяющее высокое качество сварочных работ. [c.87] Поэтому ремонт первого пояса стенки с коррозионными повреждениями предпочтительно производить методом частичной замены. [c.88] Для производства работ по ремонту первого пояса резервуара готовят заготовки из листов в соответствии с размерами проката и картой замены стенки. Толщину проката и марку стали выбирают в соответствии с паспортом резервуара. При отсутствии паспорта толщину проката и марку стали принимают в соответствии типовым проектом или по результатам измерения толщины стенки, а марку стали определяют по результатам выполненных химических анализов. Если проведение анализа затруднено, то следует принять марку стали 09Г2С-15 ГОСТ 19282-73 для всех резервуаров, кроме РВСПК - 50000. [c.88] Перед началом монтажа выполняют холодную вальцовку заготовки по радиусу резервуара. При этом радиус заготовки должен быть больше или равен радиусу РВС, в противном случае на стенке РВС появится дефект типа ромашка , который на практике исправить крайне сложно. [c.88] Замену участка стенки первого пояса следует начинать с точки, отстоящей от вертикального шва на расстоянии не менее 500 мм. Замену листов выполняют в направлении по часовой стрелке. [c.88] В целях устранения остаточных термических напряжений необходимо, чтобы была обеспечена разбежка между остающимися и монтируемыми вертикальными швами не менее 500 мм. [c.88] Перед резкой проема на стенке резервуара необходимо предотвратить возможные поперечные перемещения остающейся части корпуса РВС. Для этого устанавливают временные ребра (рис. 4.1.), соединяющие оставшуюся кромку РВС и окрайки. Расстояние между ними принимают 1-1,5 м вдоль кромки резервуара и окраек. [c.88] При значительных отклонениях образующих стенок от вертикали в месте ремонта РВС необходимо дополнительно устанавливать по верхней кромке резки ребра жесткости из двутавра 20 или 30, повторяющие окружность резервуара (рис. 4.2.). [c.89] В тех случаях, когда не предусмотрен демонтаж окраек, резку нижней части заменяемого участка стенки вьшолняют газовой резкой на 5-10 мм выше уторного шва с последующей доводкой до требуемых габаритов шлифмашинкой, остальных частей -газовой резкой. [c.89] Далее кромки деталей зачищают механическим способом (шлифмашинкой) на глубину не менее 2 мм до металлического блеска на ширину 25-30 мм от оси стыка и подготавливают кромки вертикальных швов для двусторонней сварки двумя симметричными скосами кромок типа С 25 по ГОСТ 5264-80. [c.90] Рисунок 4.2 - Ребро жесткости для РВС-20000 1-двутавр 30-1500 мм-4шт. 2-соединительная пластина-6 шт. [c.90] Кромки горизонтального шва для двусторонней сварки с двумя симметричными Скосами одной кромки типа С 15 подготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 5264-80. [c.90] Рисунок 4.4 - Установка радиального ребра жесткости 1 - стенка резервуара 2 - ребро жесткости После выполнения этих операций приваривают полотнище заготовки к стенке двусторонним швом обратноступенчатым способом с длиной ступени 200-250 мм. Свободный край. полотнища не приваривают на участке 500 мм от края, который должен быть при сварке следующего полотнища. Последовательность сварки (рис. 4.5, а) следующая сварка вертикального шва (I) сварка горизонтального шва по верхней кромке (II) сварка уторного шва (III). [c.91] Сварка горизонтальных швов выполняется от середины к краям. Сварку швов производят два сварщика одновременно с некоторым опережением одного из них. [c.91] Перед сваркой с внутренней стороны корень шва должен быть тщательно зачищен. [c.92] При ремонте дефектного участка в районе приемнораздаточного патрубка (ПРП) предпочтительно произвести полную замену листа первого пояса стенки с обязательным смещением вертикальных ремонтных швов на 500 мм относительно имеющихся монтажных вертикальных швов стенки. [c.93] При необходимости частичной замены стенки в месте установки приемно-раздаточных патрубков должны быть приняты дополнительные меры безопасности по предотвращению обязательного обратного воздействия значительных упругих деформаций, которые всегда имеются на этом участке. Замену металлоконструкций вьшолняют последовательно зонами длиной не более 1 м. [c.93] Если на стенке имеется воротник люка-лаза или патрубка (рис. 4.6.) и расстояние между уторным швом воротника не менее 200 мм, газовую резку вьшолняют под углом 45 на расстоянии 200 мм от уторного шва, захватывая воротник в нижней части. Притупление кромок размещают посередине листа стенки. [c.93] Вернуться к основной статье