ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение противокоррозионных футеровок и оболочек методом изостатического прессования порошка фторопласта из "Ремонт и изготовление защитных покрытий технологического оборудования и трубопроводов" Сущность метода изостатического прессования заключается в формова-НИИ порошка фторопласта-4 гибким формующим элементом - эластичной (резиновой) камерой. При футеровке изделий фасонного профиля внутрь изделия вставляется резиновая камера, повторяющая профиль внутренней полости изделия, но меньшего диаметра. На рис. 19 показана схема прессования фторо-пласта-4 при футеровке стального тройника. С целью снижения давления прессования при одновременном сохранении качества изделия иногда порошок и пресс-форму (изделие в сборе) подогревают до 80...90 С. [c.46] В зазор между внутренней поверхностью тройника и резиновой камерой загружается порошок фторопласта-4. В полость камеры подается вода под давлением, в результате чего резиновая камера увеличивается в диаметре и порошок спрессовывается. [c.47] По окончании прессования резиновую камеру извлекают из тройника и стальной тройник с напрессованным на внутреннюю поверхность фторопластом-4 загружают в печь для спекания. Давление воды, подаваемой внутрь резиновой камеры, должно быть не менее 9...9,5 МПа при температуре порошка 20 °С или Т...1,5 МПа при температуре 80 С. Следует учитывать, что повышение давления ведет к повышению качества футеровки, но в то же время ограничивается механической прочностью изделия. [c.47] Если изделие является тонкостенным или по другим причинам недостаточно прочным и не может выдержать рекомендуемое давление, то процесс прессования можно осуществить в автоклавах высокого давления, заполненных водой (рис.20). В этом случае стенка изделия испытьшает только гидростатическое давление сжатия. Однако данная технология существенно усложняет и удорожает производство, поэтому применять ее целесообразно только при изготовлении ответственных деталей. [c.47] Способ изостатического прессования дает удовлетворительные результаты при футеровании сравнительно крупногабаритных изделий. На рис.21 приведена схема прессования царг реактора (х горатора) на одном из предприятий. [c.48] Для определения основных геометрических размеров деталей пресс-формы и параметров прессования можно воспользоваться номограммой (рис.22). Номограмма рассчитана на прессование порошка фторопласта-4 при обычной температуре. [c.49] Вернуться к основной статье