Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Устройства для сепарации капельного уноса, снижающего эффективность работы мокрых скрубберов, базируются на тех же принципах, что и обычные аппараты для улавливания дисперсной фазы, описанные ранее. Наиболее часто в подобных устройствах применяют инерционное и центробежное осаждение капель жидкости.

ПОИСК





Капле- и туманоуловители

из "Очистка газов в химической промышленности"

Устройства для сепарации капельного уноса, снижающего эффективность работы мокрых скрубберов, базируются на тех же принципах, что и обычные аппараты для улавливания дисперсной фазы, описанные ранее. Наиболее часто в подобных устройствах применяют инерционное и центробежное осаждение капель жидкости. [c.220]
Каплеуловители из слоя насадок обеспечивают достаточно высокую эффективность очистки при скорости газа д( 3 м/с. При более высоких скоростях мол ет наступить з .хлс. ыпйнне аппарата или вторичный унос капель. [c.220]
Из центробежных каплеуловителей в настоящее время наиболее эффективны разработанные Запорожским филиалом НИИОГаза сепараторы с цилиндрической и конической центробежной ловушкой-завихрителем (рис. 5.43 и 5.44), устанавливаемые в высокоскоростных газопромывателях. [c.222]
Уловленную в каплеуловителях жидкость отводят через сливные патрубки, расположенные в нижней части сепаратора. При скорости жидкости в сливных патрубках порядка 0,2 м/с в сепараторах обеспечивается полный отвод уловленной жидкости. [c.222]
Институтом также разработан батарейный центробежный каплеуловитель (рис. 5.45) для конических (СКШН) и цилиндрических (СЦШН) скрубберов с подвижным слоем шаровой насадки, который можно применять и в других скоростных мокрых пылеуловителях [89]. [c.223]
Батарейный центробежный каплеуловитель работает следующим образом. Газожидкостной поток поступает снизу вверх из скруббера в сепарирующие элементы 3, где происходит разделение фаз в поле центробежных сил. Из каждого сепарирующего элемента жидкость попадает на установочную плиту 4 и по сливной трубе 6 через гидрозатвор возвращается в циркуляционную емкость, а очищенный газ через сборный коллектор и газоход удаляется из аппарата. [c.223]
Скорость газа в сечении сепарирующего эле.мента 7—12 м/с, гидравлическ е сопротивление 0,25—0,7 кПа, энергозатраты на 1000 оч[ ш.ае аого газа 0,22—0,32 кВт. Разработан типоразмерный каплеуловитель этого типа. [c.224]
Основные технические характеристики некоторых центробежных и нкерцнонных каплеуловителей приведены в табл. 5.12. [c.224]
Одним КЗ основных параметров, определяющих рациональный выбор каплеуловителя, является критическая скорость газа, т. е. макси-мальная скорость, при которой еще возможна работа сепаратора без вторичного уноса [90]. Поскольку этой скорости соогзетствуют наибольшая эффективность и наименьшие габаритные размеры каплеуловителя, то ее следует рассматривать кол оптимальную. [c.224]
В связи со значительной капиталоемкостью перечисленных аппаратов во многих химических производствах США, а затем и в других странах с конца 50-х годов стали применять волокнистые и сетчатые туманоуловители [15, 91]. [c.225]
Патронные волокнистые туманоуловители используют для улавливания агрессивных дисперсных частиц в производстве серной кислоты, фосфора и его соединений и др. [c.225]
Фильтр состоит из ситчатого барабана, выполненного из кислотостойкой пластмассы с цилиндрическим фильтрующим слоем из кислотостойких волокон диаметром 5—30 мкм. Для предотвращения выноса брызг фильтр снабжен ситчатым брызгоуловителем, Такое простое устройство позволяет добиться высокой пропускной способности очищаемых газов (до 8,35 м /с) при степени очистки 99,9% и концентрации тумана на выходе 25 мг/м . Такие фильтры устанавливают как в верхней части аппарата, так и отдельно. Существуют модификации фильтров с горизонтальным фильтрующим слоем, а также с комбинацией слоев. [c.225]
Для улавливания тумана серной кислоты в производстве красителей (начальная концентрация до 100 г/м сухого газа) используют двухступенчатый фильтр (рис. 5.46). [c.225]
Первая ступень фильтра состоит из слоя сравнительно толстых полипропиленовых волокон 300—600 (ТУ РСФСР 3941—70), уложенных в плоские освинцованные рамки. Вторая ступень с большей фильтрующей поверхностью выполнена из более тонких полипропиленовых волокон 1200—2000, помещенных в вертикальные цилиндры, укрепленные ребрами на крышках аппарата. Диаметр корпуса первой ступени 2200 мм, второй — 1800 мм. [c.225]
подаваемой в аппарат форсунками. Степень очистки в фильтре 99%, концентрация тумана серной кислоты на выходе не более 50 мг/м . [c.226]
В волокнистых туманоуловителях используют волокна из самых различных материалов — фторена, полипропилена, стекловолокна, фторопласта и т. д. Эффективность очистки возрастает с уменьшением диаметра единичного волокна в слое и увеличением сопротивления слоя. [c.226]
Б каплеуловителе с сеточным слоем высотой 120 мм при скорости газа 5 м/с и перепаде давления в 0,85 кПа концентрация аэрозоля была снижена с 0,345 до 0,0128 мг/м (т] = 96,5%). Сравнительные расчеты показали, что гидравлическое сопротивление в этом аппарате вдвое меньше по сравнению с двухступенчатым сетчатым туманоуловителем. [c.227]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте