ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Коррозионная стойкость металлов и сплавов в окиси углерода при повышенных температурах и давлениях из "Справочник нефтехимика. Т.1" Многие современные промышленные процессы переработки нефти и получения синтетических материалов связаны с использованием окиси углерода либо проводятся в ее присутствии. К таким производствам относятся процессы получения альдегидов и спиртов методом оксосинтеза, получения метанола, процессы окисления. [c.229] Процесс карбонильной коррозии приводит к образованию глубоких язв на поверхности металла (рис. 4.17). [c.230] Науглероживание может снижать работоспособность изделий и особенно опасно при проведении ремонтных работ. Аустенитные хромоникелевые стали и теплоустойчивые легированные никелем стали менее подвержены науглероживанию, чем чисто хромистые (рис. 4.18). Скорость карбонильной коррозии зависит от химического состава стали. С увеличением содержания хрома стойкость стали в среде окиси углерода повышается. Добавка 1% (а в некоторых случаях и до 10%) 81, Мп, КЬ, Мо, W, V, А1, N1 дает небольшое повышение стойкости. [c.230] С повышением давления скорость карбонильной коррозии резко возрастает. На рис. 4.19 показана стойкость немецких сталей в среде СО + Нг. Химический состав этих сталей приведен в табл. 4.51. [c.230] Для синтезов высокого давления в присутствии окиси углерода при температуре выше 200 С применимы практически только высоколегированные стали. [c.230] При повышенных температурах в среде окиси углерода следует применять стали, облицованные медью, алюминием и алюминиевой бронзой. Такие данные получены при давлении 100 МПа. Отмечается высокая прочность облицовки из меди и ее сплава с содержанием 1,2—2% Мп до 600 °С в среде окиси углерода при синтезе метанола. Допустимо применение только обескислороженной меди. Алюминиевые покрытия устойчивы до 550 С. [c.230] Серебряные покрытия широко применяются в ряде синтезов с высокими концентрацией и парциальным давлением окиси углерода, например в синтезе пропионовой кислоты. Следует помнить, однако, что при температуре выше 300 °С серебро стимулирует разложение окиси углерода и при этом разрушается само покрытие. [c.231] Данные по скорости карбонильной коррозии конструкционных сталей в средах, содержащих окись углерода, представлены на рве. 4.20. [c.231] Наиболее опасна температурная зона 150—250 °С. За ее пределами скорость карбонильной коррозии незначительна, при температурах выше 250 °С окись углерода начинает разлагаться с образованием двуокиси чистого углерода, который осаждается на поверхности в виде сажи. [c.231] Примеси сероводорода к окиси углерода усиливают процесс карбонильной коррозии [20]. На рис. 4.21 представлены данные по влиянию температуры на скорость коррозии некоторых сталей в смеси окиси углерода и сероводорода. [c.231] Состав сплавов приведен в дабл. 4.51. [c.232] Конструкционные стали, содержащие хром, характеризуются значительно меньшей скоростью коррозии, чем углеродистые. Скорость коррозии углеродистой стали в указанной смеси газов при 200—220 С в 5—7 раз больше, чем в смесн газов без добавки сероводорода. Максимальное коррозионное разрушение под действием окиси углерода с добавкой сероводорода наблюдается в интервале 175—225 С. [c.235] В установках синтеза метанола наиболее подвержены карбонильной коррозии трубопроводы П1 и IVстепеней компрессии [20] и коллектор после колонны синтеза (температура 100—145 С, давление 19—38 МПа). [c.235] Вернуться к основной статье