ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение пленкообразующих аминов из "Кислородная коррозия оборудования химических производств" Для борьбы с коррозией металлических поверхностей тепло-использующей аппаратуры довольно широко применяется группа органических соединений, объединенных общим названием пленкообразующие амины. Это соединения, обладающие способностью образовывать на поверхности металла защитную, пленку, состоящую из адсорбированных и зафиксированных молекул. [c.154] В настоящее время нет общепринятой теории, объясняющей механизм действия органических азотсодержащих ингибиторов с длинными цепями. Принятое деление ингибиторов на катодные, анодные и смешанные полезно при рассмотрении механизма действия многих неорганических соединений, о не может быть использовано для объяснения ингибирующего действия органических веществ, хотя считается, что полярные группы азотсодержащих соединений ориентируются у катодных участков металлической поверхности [82]. [c.154] Получило распространение представление о том, что при взаимодействии металла и ингибитора имеют место преимущественно хемосорбционные явления [83]. Предполагается, что амин через атом азота связывается с металлической поверхностью, вследствие чего определенная часть его становится недостаточно подвижной. В результате на поверхности металла образуется защитная пленка, обладающая гидрофобными свойствами. Между углеводородными цепочками аминов в пленке действуют ван-дер-ваальсовы силы сцепления, что еще более повышает гидрофобность слоя. [c.154] В работе [84 предлагается применять для предотвращения коррозии амины с числом углеродных атомов от 8 до 18, однако наиболее эффективными ингибиторами признаны первичные амины с числом углеродных атомов в молекуле от 16 до 18. Наиболее широкое применение находят октадециламин и ацетат октадециламина. [c.154] Исходя из электрохимической характеристики процесса защиты, торможение коррозии можно объяснить значительным смещением потенциала защищаемого металла в область положительных значений (на 0,40—0,45 В). [c.154] Пленкообразующие амины надежно защищают от коррозии. оборудование, изготовленное из стали, меди, латуни и других металлов и сплавов. [c.155] Пленкообразующие амины можно дозировать в пар и конденсат, при этом амины равномерно распределяются по поверхности защищаемого металла. Хорошая пленка образуется на поверхности при температурах от 21 до 96 °С и значениях pH среды, близких к нейтральным (не более 8). Пленка достаточно устойчива в зонах турбулентности и высоких скоростей потока среды. Защитная пленка на поверхности сохраняется в течение 8—10 ч после ее нанесения. [c.155] Нейтральные соли в количествах до 1 мэкв/кг не оказывают существенного влияния на формирование и защитные свойства пленок в среде с рН 7 присутствие в конденсате масел в концентрациях даже до 65 мг/кг не вызывает ухудшения защитного эффекта плб1нкн. [c.155] Следует отметить, что пленкообразующие амины обладают способностью удалять с поверхности металла наслоившиеся продукты коррозии [85]. Этот процесс можно объяснить тем, что амины проявляют флотирующие свойства, т. е., создавая гидрофобную пленку около частиц продуктов коррозии, они ослабляют их связь с поверхностью металла или с плотно прикрепленными оксидными пленками. [c.155] Очистка поверхности оборудования является одной из областей применения пленкообразующих аминов. Однако удаление продуктов коррозии металлов не всегда желательно, так как вынос продуктов коррозии под действием аминов может привести к загрязнению технологических сред соединениями железа. Вследствие этого перед применением пленкообразующих веществ предварительна следует очистить каким-либо способом защищаемую систему от продуктов коррозии, чтобы исключить возможность загрязнения воды при удалении их в большом количестве под действием вводимых ингибиторов. По этой причине рекомендуется вводить амины сначала в небольших количествах (0,5—1,0 мг/л) и постепенно дозу увеличивать. [c.155] Обычно в торговом первичном амине содержится до 10% вторичного амина и по мере прохождения теплоносителя по теплосети содержание вторичного амина увеличивается до 25% в результате того, что первичные амины осаждаются благодаря лучшей адсорбируемости на поверхности металла и продуктах коррозии. [c.155] Таким образом, пленкообразующие амины могут применяться для защиты от кислородной и углекислотой коррозии оборудования при температурах конденсата и насыщенного пара 65—350 °С. Концентрация амииа, обеспечивающая создание защитной пленки, составляет для октадециламина—1 мг/л, смеси аминов жирных кислот — 0,4 мг/л [24]. [c.156] Вернуться к основной статье