ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление отводов гибкой труб из "Изготовление объектов котлонадзора справочник" При гибке трубы в ее стенках по внутреннему обводу гиба возникают сжимающие напряжения, а по наружному его обводу — растягивающие. Под действием этих напряжений поперечное сечение трубы в месте гиба приобретает форму овала, стенки трубы с большим радиусом кривизны гиба утоняются, а с меньшим радиусом кривизны утолщаются, иногда приобретая складки. [c.150] Для того чтобы при гибке трубы не сплющивались и не теряли устойчивости, внутрь их помещают дорн или применяют специальный наполнитель. [c.150] Овальность трубы в месте гиба и утонение ее стенки в значительной мере определяются радиусом гиба, а также при.меняемым способом изгиба. Утонение стенки приводит к ослаблению трубы, а из-за искажения формы поперечного сечения трубы в месте гиба под действием внутреннего давления возникают дополнительные нагибные напряжения. Все это обусловливает необходимость при проектировании гибов трубопроводов принимать увеличенные прибавки к расчетной толщине стенки. [c.150] Гибку труб большей частью выполняют в холодном состоянии. Нагрез применяют при малых радиусах гиба, когда невозможно получать качественные гибы в холодном состоянии, а также при значительной толщине стенок. [c.150] На рис. 3.18 показаны способы гибки труб, наиболее часто применяе.мые в котлостроении. Холодную гибку осуществляют обкаткой или наматыванием. Обкатку применяют для труб диаметром до 50 мм. При этом способе трубу изгибают вокруг неподвижного гибочного сектора (шаблона) с помощью обкатывающего ролика, прижимающего ее к этому сектору. Прижим осуществляется непосредственно самим роликом или через ползун. Ролик с ползуном перемещаются по окружности от места закрепления трубы вокруг гибочного сектора на требуемый угол. [c.150] Толстостенные трубы и трубы больших диаметров гнут с их предварительным нагревом. [c.151] Гибка труб с нагревом токами промышленной частоты и высокой част.оты обеспечивает получение гибов с небольшими отклонениями формы поперечного сечения от круглой, а также с меньшим утонением стенок по сравнению с ранее рассмотренными способами. Деформация изгиба происходит на узком кольцеобразном участке трубы, нагретой в зоне расположения индуктора. При подаче трубы вдоль оси место нагрева (на трубе) перемещается, и труба, непрерывно деформируясь в нагретой зоне под действием отклоняющего ролика, изгибается до заданного размера. Минимальная ширина нагретой зоны поддерживается на выходе трубы из индуктора путем интенсивного охлаждения водой. Благодаря местному нагреву достигается также улучшение структуры металла и исключается образование на поверхности окалины. Указанным способом можно получать гибы с малыми радиусами кривизны. [c.151] Способы гибки труб диаметром более 152 мм на гибочных станках трудоемки, требуют высокой квалификации рабочих и значительного расхода вспомогательных материалов. Существенные недостатки этих методов — большая овальность гибов, утонение стенки и ухудшение качества металла. Известные способы гибки труб в горячем состоянии с набивкой песком также трудоемки и обеспечивают удовлетворительное качество при радиусе гиба не мепее 3,0—3,5 диаметра трубы, что не всегда приемлемо. [c.152] Указанные недостатки исключаются при изготовлении крутоизогнутых гибов (двойников и отводов) горячей протяжкой труб на горизонтально-гидравлических прессах. Этот способ позволяет изготовлять гибы с радиусом 1,0—1,5П, обеспечивает постоянство толщины стенки по длине окружности в любом сечении в пределах допуска стандартов на трубы, дает возможность протягивать трубы с толщиной стенки 2—4 мм, осуществлять изгиб труб на угол 180° и выше. Трудоемкость при этом сокращается в 3—6 раз, а расходы вспомогательных материалов — в 3—5 раз. [c.152] Гибка труб протяжкой на рогообразном сердечнике. Трубу-заготовку заданного размера протягивают в печи через расширяющийся рогообразный сердечник. При этом труба-заготовка нагревается и одновременно пластически деформируется (растяжение по диаметру, изгиб и сжатие по вогнутой образующей, изгиб по выпуклой образующей). Толщина стенки при этом остается неизменной. Таким образом, получают равностенные двойники 180° и отводы 90°. [c.152] Технология изготовления отводов методом горячей протяжки включает следующие операции резку труб на заготовки, нагрев-протягивание двойника, резку двойника на отводы и обработку торцов, правку, гидравлическое испытание. Заготовки нагревают в печах, работающих на жидком или газообразном топливе. В последнее время все более широкое распространение получает индукционный нагрев. [c.152] При протяжке трубы-заготовки через рогообразный сердечник можно выделить три стадии. Первая стадия — от начала захода трубы-заготовки на хвостовик сердечника до перемещения ее к месту начала увеличения диаметра сердечника, т. е. к. месту начала деформации. На этой стадии температуру заготовки поддерживают в пределах 200—400 и даже 600 °С. Вторая стадия — пребывание трубы-заготовки в зоне пластической деформации. Стенка заготовки с наружной стороны изгибается по образующей сердечника, сохраняя первоначальную толщину (нейтральная ось изгиба) температура на этой стадии возрастает от 780— 820 до 820—870 °С внутренняя стенка заготовки испытывает деформацию сжатия в направлении, параллельном оси сердечника, и деформацию растяжения по окружности. Боковые стенки изгибаемой трубы-заготовки испытывают деформации сжатия (вдоль оси сердечника) и растяжения (перпендикулярно его оси). При изгибе на вогнутой стороне температуру на начальном участке принимают 700— 780 °С, в середине 780—800 °С и в ко1ще 800—840 °С. Интервал температур выбирают с учетом диаметра заготовки. [c.152] В результате пластической деформации отрезок трубы превращается в двойник с большим диаметром, но имеющий первоначальную толщину стенки, постоянную во всех сечениях по окружности и по длине двойника. [c.153] Вернуться к основной статье