ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сварочные материалы для изготовления сосудов, работающих под давлением из "Изготовление объектов котлонадзора справочник" Применение сварочных материалов в зависимости от свариваемых металлов, способа сварки и температуры эксплуатации сварных соединений сосудов, работающих под давлением, регламентировано ОСТ 26-01-82—77. [c.208] В табл. 3.30—3.37 приведены некоторые требования указанного стандарта. [c.208] Марка флюса по ГОСТ 9087—69 АН-348А, ОСЦ-46М. АН-60 или им равноценные, АН-22. Флюс АН-22 для кипящих сталей не рекомендуется. [c.208] В зависимости от толщины металла следует проверить необкоднмость подогрева при сварке и отпуске сварных соединений. [c.208] Примечание. Для всех свариваемых сталей применяют флюсы по ГОСТ 9087—69 марок АН-349А, ОСЦ-45, АН-60 нм равноценные. [c.209] Основная термическая обработка проката, литья и поковок, в результате которой они приобретают структуру и свойства, необходимые для обеспечения характеристик прочности, принятых при расчете на прочность, производится на металлургических заводах. Режимы основной термической обработки принимают в соответствии с указанными в стандартах или технических условиях на поставку. [c.217] Листы и трубы, подвергающиеся на заводах — изготовителях оборудования, подведомственного котлонадзору, пластической деформации при технологических операциях (гибке, штамповке, обжатию и др.), а также сварные соединения для обеспечения необходимых механических свойств и снятия остаточны напряжений подвергают дополнительной термической обработке. Необходимость проведения дополнительной термической обработки и ее режимы определяются руководящими отраслевыми материалами. [c.217] В заводских условиях термическую обработку обычно выполняют в газовых пламенных или электрических печах. [c.218] В пламенных печах продукты сгорания различным образом взаимодействуют с металлом. Поверхность стальных деталей окисляется под воздействием кислорода, водяных паров, углекислого газа. Кроме того, водяные пары, водород и кислород обезуглероживают поверхность стали. Метан и закись углерода, наоборот, науглероживают ее. Азот не взаимодействует со сталью. При высоких температурах интенсивность процессов окисления, обезуглероживания и науглероживания очень быстро увеличивается. В атмосфере пламенных печей преобладают газы, которые вызывают окисление и обезуглероживание, так как сгорание топлива происходит с небольшим избытком кислорода. При недостаточном количестве кислорода резко увеличиваются потери газа или мазута. Точно выдержать необходимое соотношение между топливом и воздухом трудно. [c.218] Для удаления окалины с поверхности деталей требуется последующая пескоструйная очистка или травление. [c.218] Обезуглероживание поверхностного слоя снижает его твердость и износостойкость. В обеэуглероженном слое легко зарождаются усталостные трещины. Это опасно для деталей, работающих при циклических нагрузках. [c.218] При увеличении скорости нагрева сокращается длительность термической обработки, увеличивается пропускная способность оборудования, уменьшается угар металла и т. д. Однако при быстром нагреве в деталях возникают большие внутренние напряжения. Наружные слои при нагреве стремятся расшириться, а внутренние, относительно более холодные, препятствуют этому. В наружных слоях возникают напряжения сжатия, во внутренних — растяжения. В нагреваемых слитках и сварных соединениях существуют также и остаточные напряжения, которые суммируются с термическими внутренними напряжениями. Совместное воздействие этих напряжений может вызвать образование трещин. [c.219] Легированные стали обладают меньшей теплопроводностью, чем углеродистые. В то же время коэффициент теплового расширения легированных сталей выше. Обе эти причины обусловливают более высокие тепловые напряжения в легированной стали. Положение усугубляется низкой пластичностью многих легированных сталей при высоких температурах. В хрупком материале большие местные напряжения могут привести к образованию трещин. [c.219] Для уменьшения возникающих при нагреве термических напряжений применяют загрузку деталей в холодную печь и осуществляют медленный нагрев их вместе с печью. Таким образом обрабатывают барабаны и коллекторы паровых котлов, блоки трубопроводов, состоящие из прямых участков труб, сварных соединений и гибов, корпуса арматуры, литые сосуды и др. Иногда применяют ступенчатый нагрев с промежуточными остановками для выравнивания температуры. [c.219] В условиях ремонта или монтажа термическую обработку осуществляют при помощи индукционных нагревателей с источниками тока повышенной или промышленной частоты- (50 Гц), с использованием электрических печей сопротивления и газопламенным способом (газовыми горелками). [c.219] Вернуться к основной статье