ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технико-экономическая эффективность получения газов из сырья не нефтяного происхождения из "Углеводородные газы - сырьевые ресурсы нефтехимии" На основании проведенных расчетов пришли к выводу, что этилен, пропилен и другие углеводороды, полученные термическим разложением сланца на твердом теплоносителе, имеют меньшую себестоимость, чем олефины нефтяного происхождения. [c.48] Эти выводы были нами проверены. Установлено, что при существующих методах переработки сланцев газ термического разложения беден непредельными углеводородами (не более 5% олефинов), и поэтому не представляет интереса для химической промышленности. [c.48] Однако ранее было указано (см. стр. 38), что при изменении технологии термического разложения сланца можно увеличить содержание непредельных углеводородов в газе до 30%. Разработаны два таких процесса, близких по технологическому оформ-ле-нию. Один процесс предложен ВНИИНП, а второй ЭНИН АН СССР совместно с Институтом химии АН Эстонской ССР. [c.48] Приведем краткое описание схемы. [c.48] Мелко раздробленный сланец подается в реактор, смешиваясь по пути с нагретым теплоносителем — сланцевой золой. В ректоре происходит разложение органической части сланца с образованием газов и паров углеводородов. Сланец с теплоносителем из реактора поступает в нагревательную печь, куда подается воздух для сжигания оставшихся в сланце органических веществ. Таким образом, производится нагрев теплоносителя. [c.48] Нагреты теплоноситель подается в поток свежего сланца, а избыток его выводится из системы. [c.48] Методом глубокого охлаждения имеется возможность выделить из газа этилен, пропилен и бутилены достаточной степени чистоты для химического синтеза. [c.49] Метан-водородная фракция содержит до 25% объемн. водорода, бутан-бутиленовая фракция — до 18% бутана. По данным Гипрокаучука для такой фракции не потребуется дополнительной концентрации при применении для синтеза. [c.49] Получаемы при разгонке смолы газовый бензин содержит до 50% бензола, 10% толуола и 10% ксилола. [c.49] Смола термического разложения сланца содержит до 8% фенола. После ее разгонки фенолы могут быть извлечены обычным способом. [c.49] Фракции смолы могут быть переработаны с получением пластификаторов, флотореагентов и других продуктов. Обременительным отходом при переработке горючих слагщев является зола. Содержание золы в сыром сланце достигает 60—70%. Использование этого отхода весьма ограничено. Переработка сланца при температурах 600—800° не позволяет получить золу, пригодную для производства качественного вяжущего вещества. [c.49] В Эстонской ССР намечается добыча сланца шахтным и открытым способами. Себестоимость 1 т эстонского сланца открытой добычи равна себестоимости 1 тп попутного газа в Татарской АССР, а шахтной добычи соответственно дороже в 1,8 раза. [c.49] Капиталовложения на добычу 1 т сланца составляют при открытой добыче 0,38 и шахтной добыче — 0,9 от капиталовложений иа добычу 1000 попутного газа. [c.49] Ниже пр ведены результаты сопоставительного расчета [30] стоимости производства непредельных углеводородов из сланца и попутного газа. При переработке 1,3 млн. т сланца получаются следующие продукты (в тыс. т). [c.49] Удельные капиталовложения па производство сжиженных газов по этому заводу в 2,6 раза выше удельных капиталовложений на добычу попутного газа. [c.50] Соответствуюш,ее получаемому при переработке сланцев количество олефинов (пропилена и бутилена) может быть получено пиролизом смеси пропана и бутана попутных газов. [c.50] Исходя из материального баланса пиролиза, определено, что для получения примерно того же количества непредельных газов, которое получается нри термическом разложении 1,3 млн. т сланца, необходимо 65 ООО т пропана и 13 ООО т бутана. [c.50] Бутан-бутпленовую фракцию из попутных газов можно получить дегидрированием бутана. [c.50] Дегидрирование бутана в бутилен осуществляется с выходом чистого бутилена 48,5%. [c.50] Вернуться к основной статье