ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Феррониобий из "Справочник по электротермическим процессам" Ниобий относится к редким элементам, его среднее содержание в земной коре составляет 3,4-10- % (масс.). Ниобий в качестве легирующего элемента вводят в аустенитные хромоникелевые нержа-врюпше. хромистые, хромомарганцевые и другие стали. Образующийся в хромистых сталях карбид ниобия предотвращает распад аустенита и выделение карбидов хрома на границах кристаллов, вызывающее межкристаллическую коррозию и хрупкость стали при 700— 1100 К. Ниобий увеличивает вязкость, свариваемость и жаропрочность. Стали, легированные ниобием, используют в ядерной энергетике. Стали, содержащие около 1 % Nb, подвергают поверхностному упрочнению азотированием. [c.204] Система Nb—Fe. С железом ниобий образует непрерывный ряд растворов. Известны соединения ниобия с железом МЬзРег с температурой плавления 2103 К и NbFe2 с температурой плавления 1928 К. Температура плавления феррониобия, содержащего до 60—65% Nb, не превышает 1943 К. [c.205] Поскольку ниобий присутствует в концентратах в виде минералов. представляющих собой, как правило, комплексные соли ниобие-вой и танталовой кислот, в сплавах всегда присутствует и тантал. В сталях, легированных ниобием, обычно определяют сумму содержания ниобия и тантала. [c.206] Все три варианта различаются способом выпуска металла и шлака. [c.206] Все руды подвергают обогащению гравитации, флотации, электромагнитной и электростатической сепарации в сочетании с химическими способами и получают пирохлоровый концентрат и оксид ниобия V. Стоимость концентратов велика и составляет 96—97% от себестоимости феррониобия. [c.207] Технический оксид ниобия V должен иметь состав, указанный в табл. 1Х-2. [c.207] Извлечение ниобия составляет 82,46%. [c.207] Извлечение ниобия составляет 95,7% и тантала 63,2%, (ЫЬ+ +Та) —около 90%. Металл содержит 67,5% КЬ 8,5% Та 1,54% 81. [c.207] Чтобы многократно использовать плавильный горн, плавку ведут с выпуском расплавов. При этом необходимо плавку вести на шлаках с более низкой температурой плавления. Увеличение содержания СаО в шлаке с 10 до 30% при уменьшении концентрации АЬОз с 71 до 56% приводит к резкому уменьшению вязкости шлаков. Чрезмерное (более 10%) количество СаО приводит к увеличению содержания низших оксидов ниобия в шлаке, поэтому часть извести заменяют магнезитовым порошком (25—40% от массы извести). [c.208] Плавку ведут с нижним запалом при скорости проплавления шихты 160—180 кг/(м2-мин) в чугунной нефутерованной изложнице. Извлечение ниобия составляет 94—96%. [c.208] На 1 т феррониобия (50% Nb) расходуется 758 кг оксида ниобия V, 385 кг порошка первичного алюминия, 275 кг железного концентрата, 86 кг извести и 31 кг магнезитового порошка. [c.208] Сравнение основных затрат при выплавке 1 т феррониобия различными методами и из различного сырья, руб. [c.208] На 1 т феррониобия (50% N5) расходуется 2417 кг 30%-ного концентрата, 622 кг первичного алюминия, 150 кг железного концентрата. 64 кг известняка. Извлечение ниобия составляет 98,5%. [c.209] В табл. 1Х-3 сравниваются затраты на 1 т феррониобия при выплавке различными методами. [c.209] Вернуться к основной статье