ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Типы планировки производственных помещений из "Охрана труда в химической промышленности" Современные химические и нефтехимические заводы оснащены разветвленной сетью технологических коммуникаций, материалопроводов, кабелей электропитания, связи и сигнализации, канализации, трубопроводов паро- и водоснабжения, теплофикации и др. Возможно подземное, наземное и. надземное их расположение, каждое из которых имеет свои особенности в отношении, условий безопасности, что должно учитываться в решении генерального плана. [c.229] При компонорке следует применять совмещенную прокладку сетей различного назначения в общих коллекторах или на эстакадах с соблюдением соответствующих санитарных и противопожарных требований и правил безопасности эксплуатации сетей. Не допускается прокладка трубопроводов внешней сети для горючих газов и трубопроводов для ЛВЖ и ГЖ под зданиями и сооружениями. [c.230] Подземные сети. В полупроходных каналах или коллекторах допускается прокладка газопроводов с давлением газа до 0,6 МПа (6 кгс/см ) вместе с другими трубопроводами и кабелями связи прй условии устройства вентиляции и освещения. По условиям пожарной безопасности не допускается, например, прокллдка в общем канале или коллекторе газопроводов и кабелей силовых и освещения теплопроводов и трубопроводов ЛВЖ и ГЖ и трубопроводов холода трубопроводов противопожарного водоснабжения и трубопроводов ЛВЖ и ГЖ, трубопроводов горючих газов и силовых кабелей. Инженерные сети, прокладываемые в траншеях, должны находиться от зданий и сооружений или других сетей на расстояниях, регламентируемых нормами. Не допускается подземное расположение материалопроводов со взрывоопасными и токсичными газами более тяжелыми, чем воздух, так как эти газы могут скапливаться и образовывать взрывоопасную или токсичную Среду в подвальных помещениях. [c.230] Наземная укладка газопроводов, хозяйственно-бытовой канализации, а также трубопроводов для транспорта веществ, которые могут вызвать при утечке и аварии взрывы, пожары или заражение воздуха, не разрешается. [c.230] При компоновке генерального плана предприятия и выборе способа прокладки материалопроводов предпочтение должно быть отдано надземному расположению материалопроводов на эстакадах и на кронштейнах зданий и сооружений. [c.230] Нормами не допускается прокладка надземных сетей трубопроводов с горючими жидкими и газообразными продуктами в галереях, если смешение продуктов может вызвать взрыв или пожар газопроводов горючих газов по сгораемым перекрытиям и стенам, по перекрытиям и стенам зданий, в которых размещены взрывоопасные материалы через отдельно стоящие здания и сооружения,-не связанные с потреблением газа по территории, занятой складами горючих и легковоспламеняющихся материалов, а также вместе с электропроводками. [c.230] Надземные трубопроводы для ЛВЖ и ГЖ следует прокладывать на расстоянии не менее 3 м от стен зданий с проемами, от стен без проемов это расстояние может быть уменьшено до 0,5 м. [c.230] Рыгалов В. А. Генеральные планы предприятий химии. М., Стройиздат, 1967. 156 с. [c.231] Здания и сооружения химической промышленности по их общему характеру объемно-планировочных, решений принято делить на а) отдельно стоящие одно- и многоэтажные б) открытые площадки и этажерки в) с устройством отдельных кабин и с коридорами г) Навильониого типа и сблокированные 4 ор-пуса. [c.232] Тип зданий определяется в основном характером технологического процесса с учетом экономических соображений и требований безопасности и гигиены труда. [c.232] Одноэтажные здания имеют значительные гигиенические преимущества по сравнению с многоэтажными, так как в одноэтажных зданиях обеспечиваются наилуЧшие возможности для естественного проветривания — основного гигиенического требования к предприятиям с большим количеством вредных выделений. Одновременно создаются большие удобства управления технологическими процессами, так как все производство обслуживается с одного уровня, что облегчает автоматизацию технологических процессов и наблюдение за их ходом. [c.232] Если физические свойства продуктов позволяют перемещать их самотеком, то более благоприятной оказывается не горизонтальная, а вертикальная схема организации технологических процессов, в многоэтажном производственном здании. При горизонтальной схеме технологического процесса неизбежно увеличение протяженности коммуникаций и, следовательно, числа насосов для перекачки жидкостей и суспензий. Это, в свою очередь, может способствовать увеличению степени загрязненности воздушной среды рабочих помещений при ненадежных сальниковых и фланцевых соединениях. Поэтому выбор этажности должен отвечать не только технико-экономическим, но и санитарно-гигиеническим требованиям. [c.232] Планировки первого и второго типа применяют соответственно при горизонтальной и вертикальной схеме технологического процесса. [c.233] Планировку второго типа (рис. 51) применяют для зданий, не имеющих сплошных междуэтажных перекрытий, зданий с различи ными монтажными й лестниЧЙ Йи проемами, а также зданий, й которых оборудование размЩено н4 этажерках или площадках. [c.234] Вынос оборудования на открытые площадки можно рассматривать как положительное явление, еЬли обеспечивается герметичность оборудования даже при отборе технологических проб. [c.234] Совершенно недопустимо открывать оборудование, в котором находятся высокотоксичные вещества, так как работа с подобными веществами требует специальных профилактических мер (дистанционного управления, очистки выбросов и т. д.). Выносимое ва открытые площадки оборудование при плохой герметичности и нерегулярном техническом надзоре становится источником газовыделений, загрязняющих воздух заводской территории и проникающих в рабочИе помещения. [c.234] Планировка третьего типа (рис. 52) при правильной организации воздухообмена позволяет определенным образом изолировать помещения одно от другого. Ее применяют на предприятиях, производящих вещества средней токсичностц, а также для опытных лабораторий, установок. При такой планировке перетекание загрязненного воздуха из помещения в помещение менее вероятно, так как в коридоре создается подпор подачей чистого приточного воздуха в цехах же создается разрежение, достигаемое увеличением объема вытяжки. Объем притока в цеха по отношению к вытяжке должен составлять 75—80%, а недостаточный объем воздуха должен поступать из коридора. [c.234] При такой планировке большое значение приобретает эффективность укрытий источников пыле- и газовыделений. В отдельных случаях аппаратуру заключают в специальные капсулы, особенно при отработке новых технологических схем в опытных производствах, где источники вредных выделений еще не определены и ток-сические свойства веществ полностью не выяснены. [c.235] Эта планировка позволяет создать в местах постоянного пребывания рабочих (в коридоре управления) во много раз меньшие концентрации, чем вблизи технологического оборудрвания. Эффект этой планировки резко снижается, если ограждения между кабинами и-коридором управления негерметичны, например когда они выполнены из металла и имеют отверстия, предназначенные для вывода коммуникаций. Это неизбежно приводит к уменьшению перепадов давления воздуха между коридором и кабинами и, как следствие, к повышению степени загрязненности воздуха на рабочих местах. Для поддержания устойчивой чразности давлений предусматривают промежуточный, так называемый буферный коридор, который служит дополнительным объемом между коридором управления и производственной кабиной, позволяющим с большей надежностью поддерживать нужный перепад Давлений воздуха. Отсутствие таких буферных коридоров снижает эффективность этой планировки. [c.235] Вернуться к основной статье