ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электро-газосварочное и газорезочное оборудование. Подготовка кромок под сварку из "Монтаж аппаратов и оборудования нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических заводов" При сварочных работах используют разнообразное электросварочное оборудование постоянного и переменного тока, обеспечивающее получение сварочного тока до 700—1000 а при напряжении 35-40 е. [c.79] Для ручной дуговой сварки на переменном токе применяют сварочные трансформаторы ТС-500 и ТСК-500, СТЭ-34, СТН-500, ТСД-500 для автоматической дуговой сварки применяют более мощные трансформаторы ТСД-1000-3 и ТСД-2000-2. Основные данные этих трансформаторов приведены в табл. 3. 5. [c.79] Трансформаторы имеют падающую вольтамнерпую характеристику благодаря наличию реактивного индуктивного сонротивления во вторичной цепи, величину которого можно изменять, ограничивая тем самым максимальную величину сварочного тока. У трансформаторов типа СТЭ такое реактивное сопротивление (регулятор) оформлено в виде самостоятельного агрегата, который последовательно соединяется с трансформатором. Кроме сварочных трансформаторов, дающих возможность производить сварку только на переменном токе, применяют сварочные агрегаты (сварочные преобразователи), которые представляют собой сварочный генератор постоянного тока с электродвигателем ностоянного или переменного тока. Последние больше используют при монтаже заводских установок. Для удобства перемещения сварочные преобразователи устанавливают на катках или тележках. [c.79] Некоторые данные о сварочных преобразователях приведены в табл. 3. 6. [c.79] Указанные в табл. 3. 6 сварочные преобразователи имеют падающую вольтамперную характеристику с плавной регулировкой сварочного тока реостатом. Для сварки в среде защитных газов выпускают сварочные преобразователи ПСГ-350 и ПСГ-500 с жесткой вольтамперной характеристикой. Кроме приведенных выше источников сварочного тина, которые необходимо подключать к электросети, при монтажных работах широко применяют сварочные агрегаты с автономным двигателем внутреннего сгорания. Эти агрегаты имеют сварочный генератор постоянного тока, который приводится во вращение от бензинового или дизельного двигателя. Генератор и двигатель установлены на общей раме и соединены эластичной муфтой. Для удобства перемещения агрегат устанавливают на колесное шасси. [c.79] Сварочные агрегаты имеют хорошую динамическую характеристику, т. е. малое время запаздывания при изменении длины дуги. [c.79] Основные данные сварочных агрегатов приведены в табл. 3. 7. [c.79] Угловая скорость, об мин. [c.81] Подающий механизм представляет собой редуктор с приводом от электродвигателя переменного тока. При помощи этого механизма электродная проволока с постоянной скоростью вводится в зону дуги. Скорость подачи электродной проволоки можно регулировать сменными шестернями от 60 до 600 м ч. Электродная проволока по гибкому шлангу подается в сварочную головку и затем в зону сварки. В гибком шланге смонтированы также провода сварочно и управляющей цепей. В шкафу управления размещены электромагнитный контактор, аппаратура управления и электроизмерительные приборы. [c.82] Шланговые полуавтоматы широко применяют как в цехах трубных заготовок и металлоконструкций, так и непосредственно на монтажной площадке. [c.82] В табл. 3. 8 приведены основные данные о шланговых полуавтоматах. [c.82] Для сварки в среде углекислого газа при постоянном токе плавящимся электродом разработан полуавтомат А-537, состоящий из механизма подачи электродной проволоки, шланга длиной 3,5 м (по которому подаются сварочная проволока, защитный газ и вода для охлаждения), ручного держателя и шкафа управления. [c.83] Держатели могут быть двух типов ручные без водяного охлаждения для сварки на токах до 300 а и с водяным охлаждением для сварки на токах до 600 а. [c.83] Механизм подачи электродной проволоки приводится во вращение электродвпгателед переменного тока и имеет коробку скоростей для изменения скорости подачи электродной проволоки. По окончании сварки подача защитного газа автоматически прекращается. Подача электродной проволоки автоматически включается при касании проволокой изделия и прекращается при обрыве дуги в конце сварки. [c.83] Для автоматической сварки под флюсом широкое применение получили универсальные сварочные тракторы типа ТС-17 (рис. 3. 11), которые позволяют сваривать различные конструкции. На тракторе размещены механизм движения трактора и подачи электродной проволоки, токоподводящий мундштук, пульт управления, катушка с электродной проволокой и бункер для флюса. При сварке трактор направляется автоматически по шву, копируя его бегунками, или вручную нри сварке нахлесточных швов или при сварке швов без разделки кромок. [c.83] Трактор и механизм подачи электродной проволоки приводятся в движение общим электродвигателем. Скорость подачи проволоки постоянная независимо от напряжения па дуге (ее можно изменять сменными шестернями). Тракторы этого тина имеют несколько специальных модификаций ТС-17-М (ТС-17-С), ТС-17-Р, для сварки поворотных стыков труб, для многослойной сварки металла толщиной до 60 мм и т. д. [c.83] Емкость бункера для флюса, дм . . [c.85] Вернуться к основной статье