ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гидравлическое испытание и приемка резервуаров после монтажа из "Монтаж аппаратов и оборудования нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических заводов" По окончании монтажа всех элементов резервуар подвергают испытанию на плотность и прочность. При этом испытывают как отдельные элементы резервуара (днище, корпус, кровлю), так и весь резервуар в целом наливом воды. [c.233] Перед испытанием осматривают сварные швы и листы, стремясь выявить максимальное количество возможных дефектов (трещины, ненровары, подрезы, прожоги, пробоины и др.). Особенно тщательно следует осматривать сварные швы, так как наличие в них серьезных дефектов может привести при наливе водой к нарушению целостности отдельных мест резервуара или даже к полному разрушению резервуара. Дефектные места швов, имеющие пористость и трещины, вырубают или выплавляют специальным резаком и заваривают вновь остальные дефекты (пропуски, подрезы) исправляют без вырубки.. [c.233] Днище испытывают после окончания монтажа корпуса и перекрытия резервуара, что позволяет выявить максимальное количество дефектов. Испытание производят методом химических реакций или вакуумной камерой. [c.233] На 100 м швов расходуется один баллон аммиака, 1 л спирта и 0,1 кг фенолфталеина. [c.234] Перед проведением испытания швы необходимо тщательно зачистить от грязи, рукавчины и следов шлака. Последнее особенно важно, так как шлаки некоторых электродов (например, ЦМ-7) дают щелочную реакцию, что вызывает появление ложных дефектов. [c.234] В зимнее время аммиак хуже распространяется под днищем и сильно поглощается влагой изоляционного слоя. Поэтому рекомендуется подогревать днище или впускать под него вместе с аммиаком сжатык воздух. [c.234] Схема вакуум-агрегата для испытания сварных швов на плотность представлена на рис. 10. 6. [c.234] Сварные швы корпуса испытывают керосином, вакуумной камерой, а также радиоактивными препаратами. [c.235] При испытании керосином швы обильно опрыскивают изнутри резервуара, в нахлесточных соединениях керосин впрыскивают под давлением под нахлестку. Наружную сторону испытываемых швов покрывают меловым раствором. Выдержку производят в течение 12 ч в летнее и в течение 24 ч в зимнее время. При подогреве стыков до 60—70° С время испытания можно сократить до 1,5—2 ч. В местах неплотностей сварных швов на побеленной поверхности появляются желтые пятна, по величине которых судят о примерных размерах дефекта. [c.235] Швы корпуса резервуаров емкостью 2000 ж более подвергают выборочному просвечиванию радиоактивными препаратами. [c.236] Просвечиван)т также вертикальные стыки четырех нижних наиболее нагруженных поясов. Особое внимание обращают на качество сварных швов в местах пересечений вертикальных и кольцевых швов. Выявленные в сварных швах дефекты вырубают, заваривают и вновь подвергают просвечиванию. Обычно просвечивают примерно 10% общей длины сварных швов корпуса. [c.236] Окончательно резервуар испытывают водой, которую заливают на полную его высоту до верхнего обвязочного уголка. Резервуар заполняют водой постепенно при открытом верхнем люке. Налив воды в резервуар производят высокопроизводительными насосами, например С-204, С-245 ( Андижанец ) производительностью 120 м ч. [c.236] Во время заполнения резервуара водой, которое иногда длится несколько дней, следят за уровнем воды в нем, за его состоянием, а также за состоянием сварных швов и за осадкой основания. При появлении в корпусе резервуара течи и отпотин необходимо приостановить наполнение резервуара водой и спустить воду на один нояс ниже дефектного места, дефектный участок заварить и продолжить заполнение резервуара. Небольшие дефекты сварных швов можно исправить после слива воды из резервуара и испытать на плотность керосином без повторного залива резервуара водой. [c.236] При значительной неравномерной осадке резервуара следует спустить из него воду, деформированные участки днища поднять домкратами и подбить под днище песок в местах осадки основания. Средняя величина осадки нри заливе резервуара водой составляет 10 см при этом разность величин осадки в двух соседних но периметру точках не должна быть более 5 см. [c.236] Воду из резервуара необходимо сливать при открытом верхнем люке, чтобы не создавать в резервуаре недопустимого разрежения. [c.236] При испытании группы резервуаров воду для их заполнения можно использовать многократно, перепуская ее из одного резервуара в другой. [c.236] ВЫНОСНЫХ подогревателей. Поскольку тепловые потери в основном происходят через стенки корпуса, змеевики для обогрева глухим паром следует размещать возможно ближе к стенке корпуса. [c.237] После проведения гидравлического испытания замеряют диаметр резервуара на уровне второго пояса, высоту резервуара от днища до верхней полки обвязочного уголка, отклонение от вертикали верха корпуса на уровне обвязочного уголка, местные искривления образующей цилиндрического корпуса. Данные обмеров заносят в акт гидравлического испытания. [c.237] Вернуться к основной статье