ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дегидратация спиртов на низко- и высоко—-кремнеземных цеолитах из "Новые цеолитные катализаторы для получения высокооктанового бензина из метанола" Глубина превращения метанола. [c.30] К - водород, гидроксильный радикал и др. [c.31] Продукт превращения ацетона сострит на 2/3 из угло-. водородов и на 1/3 из смеси воды и СО . Ароматические углеводороды состоят преимущественно из ксилолов и Сд. Получены значительные выходы этилена и пропилена, а также смеси соединений, С . [c.31] Глубина превращения, % мае. [c.32] В сводной табл. 6 кратко проиллюстрированы различные примеры использования нового типа СВК-цеолитсодер-жащих катализаторов в процессах превращения метанола и других видов сырья. [c.33] Высокоэффективные катализаторы, которые созданы на основе нового класса СВК-цеолитов, а также разработанные технологические схемы ряда процессов позволили получить высокооктановый искусс твенный бензин путем дегидратации метанола с последующими превращениями его в углеводороды. [c.33] Большие потенциальные ресурсы метанола, получаемого методом синтеза из смеси газов СО и Н2 на базе природно-. го газа и угля или на базе лесохимичёской промьппленности, делают такие процессы крупномасштабными. Они способны удовлетворить многомиллионный возрастающий спрос на бензин, причем его применение не приводит к загрязнению во душной среды. [c.33] Пример 1. Метанол на указанном катализаторе в условиях объемная скорость 1 ч 1, температура 371°С превращается в жидкий продукт, содержащий около 67% об. ароматических углеводороаов. [c.35] Этот продукт смеривается с в-бутаном 3% об.) и с сжиженным природным газом (21% об. , в результате получают бензин с о.ч. по и.м. без ТЭС 91. Содержание в бензине ароматических - 53% об. бензола 1% об. [c.36] Пример 2, Бензиновая смесь, полученная из метанола, содержала % об. синтетического бензина - 69, н-бутана - 3 и сжиженного природного газа — 28. Бензин (51—153°С) имеет о.ч. без ТЭС 91. Ароматические углеводороды состав -ли 53% об., из них бензола - 1% об. Жийкая часть природного газа, подаваемая на заводы, имеет о.ч. по и.м. 50 65. [c.36] Введение металлов в тонкодисперсном состоянии в СВК-цеолитсодержащие катализаторы методом ионного обмена обеспечивает большую гидрирующую активность независимо от поляризующего действия ионов и предупреждает их миграцию кроме того, повышает стабильность катализаторов к воздействию температуры и водяного пара. [c.41] Высокая каталитическая активность и селективность СВК-цеолитов обусловлена их необычным химическим составом и уникальной структурой. Для таких цеолитов характерен жесткий каркас преимущественно из тетраэдрического кремния при очень малых количествах тетраэдрического алюминия и соответственно катионов, Декатионированные формы СВК-цеолитов при отсутствии поливалентных катионов не могут обеспечить получения из ненефтяного сырья высокооктанового бензина. Для этого необходимы либо катиовндекатионирован-ные формы, либо механические смеси декатионированного СВК-цеолита и окислы металлов II, 1У, УШ групп периодической системы элементов. Предпочтительны катионные формы цеолитов, в которых 75% ка гионных центров заняты ио= нами Н [52]. [c.41] В СВК-цеолитах размер входного окна в полости примерно равен 5 X. и не намного более и геометрически соответствует единственному 10—членному кольцу из кислородных атомов. Ближайшие с ним цеолиты с 8— и с 12 членными кольцами из кислородных атомов оказались неэффективными, так как не ограничивают доступ другим углеводородам. В такой структурной форме они не проявляют каталитических свойств по превращению метанола в высокооктановый бензин. Уникальная структура СВК-цеолитов способствует снижению коксообразования в процессах превращения углеводородов. В то же время необходимо обратить внимание и на замечание Р.Эбеля [54], что дезактивация цеолитных катализаторов не зависит ни от типа цеолита, ни от его содержания в катализаторе. Возможные изменения предельной закоксованности позволяют предположить, что она зависит только от схемы или режима работы самой установки. [c.42] Известные узкопористые СВК-цеолитные катализаторы нельзя считать пределом соверщенства, а их синте опт мальным решением. Поэтому перед исследователями остается задача продолжения поиска подобных новых катализаторов. [c.43] Есть указание авторов фирмы,, Зос(Яг1 ЛО ОС [б], что один из новых цеолитов, избирательных по формуле молекул (не указанного типа и состава), обладает уникальной пористой структурой, которая существенно отличается от общеизвестных структур широкотористого фожазита и узкопористых цеолитов типа А, эронита и др. Именно на таком цеолите показана возможность превращения метанола (более чем на 99%) в углеводороды в пределах С -С (см. рис. 1). Для этих молекул избирательная адсорбция на катализаторе строго ограничена их размерами, что подтверждается ростом от носительного коэффициента диффузии, оцениваемого при 350°С из паровой фазы. [c.43] Из класса старых узкопористых цеолитов цеолит 5А по своей селективности в адсорбции -парафиновых углеводород дов из смесей с изопарафинами и циклинеекими [55, 58-61] (см. табл, 7) представляет наибольщую практическую цев-ность. Близкие к нему цеолиты (7К-4, Са-щабазит иМ-А) адсорбируют также -парафиновые углеводороды. [c.44] Вернуться к основной статье