ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сварка трубопроводов из "Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов" Согласно строительным нормам и правилам Госстроя СССР (СНиП Ш-Г.9—62), при изготовлении и монтаже трубопроводов допускаются все промышленные способы сварки, обеспечивающие необходимую прочность, плотность и коррозионную стойкость сварных соединений. При этом следует максимально использовать автоматические илп полуавтоматические методы сварки. [c.206] Трубы подготавливают к сварке любыми способами, обеспечивающими необходимую форму, размеры, качество кромок, а также стр5т5туру металла обрабатываемых элементов. Окончательная обработка концов труб из среднелегированных и высоколегированных сталей допускается только механическим способом. [c.206] Разделка кромок и размеры зазоров между деталями трубопроводов и арматуры при стыковке их под сварку должны соответствовать стандартам, нормалям или специальным инструкциям. [c.206] При выбранном методе сварки конструкция стъгков труб должна обеспечивать возможность качественного выполнения шва и сварку без образования грата с внутренней стороны трубы. [c.206] Детали у кромок перед сваркой должны быть очищены от ржавчины, окислов металла и других загрязнений с внутренней и наружной сторон на ширину 15—20 мм, а детали из легированной стали — с наружной стороны на длину 30—40 мм от стыка, а с внутренней — не менее чем на 20 мм. [c.206] При изготовлении трубопроводов допускается применение ручной и автоматической сварки для выполнения одного шва. [c.206] Примечание. Температуру контролируют термопарами или термокарандашами, а также по цветам пооежапости, появляющимся м на зачищенном до металлического блеска участке трубы при различной температуре (желтый около 200° С синий около 270° С и фиолето-3 вый около 300° С). [c.207] Во время дождя, снегопада, а также при ветре сварочные работы могут производиться только с применением соответствующих приспособлений для защиты места сварки от непосредственного воздействия атмосферных осадков и ветра. [c.208] Сварка трубопроводов при отрицательных температурах окружающего воздуха ведется в соответствии с указаниями, приведенными в табл. VI-1. К сварке и прихватке стыков трубопроводов I, II, III, IV категорий допускаются сварщики, имеющие соответствующие удостоверения о сдаче испытания по Правилам испытания электросварщиков и газосварщиков для допуска их к ответственным сварочным работам , утвериеденным Госгортехнадзором. [c.208] К сварке трубопроводов из легированных сталей допускаются сварщики, которые приобрели опыт сварки легированных сталей, прошли предварительные испытания по сварке труб из этих сталей и имеют удостоверения о допуске к сварке. [c.208] К сварке и прихватке стыков трубопроводов V категории допускаются сварщики без сдачи испытаний по правилам Госгортехнадзора, но заварившие пробные стыки, которые проверяются в соответствии с указанными правилами. [c.208] Сварщш4И (по любому виду сварки), впервые приступающие к свариванию трубопроводов или имевшие перерыв в своей работе более двух месяцев, а также при применении новых сварочных материалов или оборудования, независимо от наличия удостоверения, должны заварить пробные стыки в условиях, аналогичных тем, в которых производится сварка трубопроводов. [c.208] Каждому сварщику присваивается номер клейма, которое он обязан выбивать на расстоянии 30—50 мм от стыка. Наплавка клейм категорически запрещается. [c.208] Данные, позволяющие выбрать сечение проводов для подвода тока от сети к сварочному аппарату, а также сечение проводов, подводящих ток от аппарата к месту сварки, приведены в табл. VI-2. [c.208] Вернуться к основной статье