ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сварка труб из двухслойной стали из "Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов" Ручная односторонняя сварка. Электроды для сварки облицовочного слоя проверяют на отсутствие склонности к горячим трещинам способами тавровой пробы или многослойной наплавки. [c.239] Для испытания способом тавровой пробы изготавливают два образца по схеме, приведенной на рис. VI-5. Ручная сварка этих образцов ведется в один проход на постоянном токе обратной полярности (см. табл. VI-50). [c.239] После сварки швы осматривают и затем разрушают. Если в образцах обнаружены трещины, то электроды для сварки двухслойной стали использовать нельзя. [c.239] При испытании способом многослойной наплавки на легированную и углеродистую стороны двухслойного металла наплавляются по одному пятислойному валику длиной 150—200 мм. Режим сварки выбирается так же, как и для тавровой пробы. Каждый последующий слой наплавляют в одном направлении после удаления шлаковой корки, не ожидая его остывания. [c.239] Весь стык заваривается электродами типа ЭА-2 первый слой — электродами диаметром 3 мм, последующие — диаметром 3 — 4 мм. [c.240] Если щ)и травлении поперечных шлифов, вырезанных из пятислойных валиков, обнаружены внутренние макротрещины, партия электродов, которыми производилась наплавка валиков, к сварке не допускается. Кромки под сварку подготавливают так же, как и для легированных сталей. [c.241] Сварщики до начала сварки должны пройти специальный инструктаж и тренировку и сварить контрольные стыки из двухслойной стали. При сварке особое внимание уделяется качеству крепления сварочного кабеля к изделию, так как при плохом контакте облицовочный слой в месте крепления будет подгорать или подплавляться, что может послужить очагом разрушения. [c.241] Односторонняя сварка, как правило, производится в нижнем положении. Трубопроводы, свариваемые в нижнем положении, собирают на подкладных кольцах либо без них. Сварка стыков во всех пространственных положениях допускается только при условии специальной тренировки сварщика на одностороннюю сварку изделий из двухслойной стали. Сборка свариваемых трубопроводов в разных пространственных положениях осуществляется только на подкладных кольцах. Контрольные стыки, сваренные во всех пространственных положениях, подвергаются механическим испытаниям и должны отвечать всем требованиям, предъявляемым к сварным соединениям из двухслойного металла. [c.241] Подкладные кольца должны быть изготовлены из стали той же марки, что и облицовочный слой, или из стали марки 1Х18Н9Т. Кольца следует устанавливать без натяга, а подкладное кольцо прихватывать к металлу облицовочного слоя со стороны разделки кромок. При сборке соединений местное несовпадение кромок со стороны облицовочного слоя не должно превышать 50% толщины слоя. [c.241] Собранные стыки прихватывают электродами, предназначенными для сварки облицовочного слоя, диаметром 3 мм. Длина прихваток 30—50 мм, расстояние между ними равно 25—30 толщинам свариваемых элементов. Металл прихваток должен обеспечить полное проваривание облицовочного слоя и не должен перемешиваться с металлом основного слоя. В табл. У1-38 указана последовательность наложения слоев при односторонней сварке двухслойного металла. [c.241] Облицовочный слой заваривают легированными электродами диаметром не более 3 мм. Марку электродов выбирают в соответствии с данными табл. 1-39 (в зависимости от марки стали облицовочного слоя и наличия коррозионно-активной среды). Легированный шов перекрывается промежуточным швом, выполняемым электродами УОНИ-13/45 диаметром 2—3 мм. Оставшаяся часть разделки кромок заваривается электродами (см. табл. 1-39). Для двухслойного металла малой толщины вся разделка заваривается легированными аусте-нитными электродами. [c.241] Режимы ручной односторонней сварки двухслойного металла приведены в табл. 1-40. [c.241] Примечание. При сварке в вертикальном и потолочном положениях ток соответственно снижается на 10—20 о. [c.242] Газовая сварка (ацетилено-кислородная) ограниченно может применяться для сварки труб из легированных сталей внутренним диаметром менее 35—40 жж. [c.242] Сварка ведется при нормальном пламени горелки. В качестве флюса применяют при сварке перлитных сталей — буру при сварке аустенитных сталей — смесь 50% буры, 35% борной кислоты и 15% двуокиси титана или флюс АНФ-5 (75%фтористого кальция и 25% фтористого натрия) при сварке ферритных сталей — смесь 80% фтористого кальция и 20% ферротитана. Режимы газовой сварки легированных сталей приведены в табл. У1-41. [c.242] Вернуться к основной статье