Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Методы осуществления химических процессов в промышленности делятся на две группы — периодические и непрерывные первые характеризуются периодической Подачей сырья в реактор и периодической выгрузкой продуктов реакции вторые — непрерывной подачей сырья в реактор или систему реакторов и непрерывной йыгрузкой продуктов реакции. Основное различие в осуществлении их заключается в характере разграничения отдельных стадий процесса.

ПОИСК





Методы технологического осуществления химических процессов

из "Технологические методы нефтехимического синтеза"

Методы осуществления химических процессов в промышленности делятся на две группы — периодические и непрерывные первые характеризуются периодической Подачей сырья в реактор и периодической выгрузкой продуктов реакции вторые — непрерывной подачей сырья в реактор или систему реакторов и непрерывной йыгрузкой продуктов реакции. Основное различие в осуществлении их заключается в характере разграничения отдельных стадий процесса. [c.9]
Многие химические процессы состоят из нескольких стадий, которые отделяются друг от друга введением нового реагента, изменением физико-химических условий ведения процесса и т, п. [c.9]
Аппараты периодического действия обычно довольно, однотипны — это котлы или автоклавы, снабженные при необходимости приспособлениями для размешивания и теплообменными поверхностями. [c.10]
Аппараты непрерывного действия многообразны но конструкции. Они могут быть и обыкновенными реакционными камерами, и всевозможными трубчатыми контактными аппаратами, и аппаратами с движущимся катализатором, различными колоннами и т. п. Многообразие аппаратов непрерывного действия вызвано их узкой специализацией, определенной разграничением стадий процесса. Для условий непрерывного действия реактор конструируется с учетом всех специфических требований осуществления конкретной реакции, а разнообразие реакций и физико-химических средств воздействия на них ведет к разнообразию в конструкциях реакторов [10]. [c.10]
Установки непрерывного действия отличаются друг, от друга не только по конструкции реакторов, но и но схеме движения потоков и по способу загрузки реагентов. [c.10]
По схеме движения потоков все непрерывные процессы можно разделить на однократные и рециркуляционные. [c.11]
Однократными называются процессы, в которых реакционная смесь, пройдя через реактор один раз, идет на переработку. При этом возможно применение не одного, а нескольких последовательно соединенных реакторов (секционированная система). [c.11]
Схема однократного процесса имеет следующий вид. [c.11]
Рециркуляционными называются процессы, в которых лишь часть реакционной массы идет на переработку после выхода из реактора, а другая часть возвращается в реактор. [c.11]
Существуют рециркуляционные процессы с суммарной и фракционной рециркуляцией. [c.11]
В процессах с суммарной рециркуляцией составы массы, возвращаемой в реактор, и массы, идущей на переработку, одинаковы. В процессе же с фракционной рециркуляцией перед возвращением реакционной смеси в реактор ее разделяют на фракции, и в реактор направляется одна из фракций смеси, другая идет на переработку. Например, при синтезе метанола по реакции СО + 2Н2 — - СНзОН смесь, выходящая из реактора, содержит три основных компонента метанол, окись углерода и водород. Эту смесь направляют в холодильники-конденсаторы, где метанол сжижается, а окись углерода и водород возвращаются обратно в реактор. [c.11]
Схема рециркуляционного цроцесса имеет следующий вид. [c.12]
Не следует путать процесс с фракционной рециркуляцией с процессами, в которых осуществляется регенера--ция непрореагировавшего сырья с дальнейшим возвращением его на реакцию. [c.12]
В установках с фракционной рециркуляцией реактор работает в строгом взаимодействии с разделительной аппаратурой. Рециркулирующий поток идет непрерывно и имеет постоянный состав. В установках же с регенерацией сырья разделительная аппаратура работает самостоятельно. Регенерированное сырье собирается и затем поступает в реактор. [c.12]


Вернуться к основной статье


© 2024 chem21.info Реклама на сайте