ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Концентрирование и выделение олефиновых углеводородов из "Подготовка сырья для нефтехимии" Оценку различных направлений получения индивидуальных олефинов можно свести к следующему. [c.101] Получение этилена. При выборе сырья для производства этилена в районах, где имеются ресурсы этана или этановой фракции, им должно быть отдано предпочтение. Жидкие газы в первую очередь должны быть использованы пропан — для бытовых нужд, а бутаны — для производства синтетического каучука только свободные ресурсы могут рассматриваться как сырье для пиролиза. Низкооктановые бензины являются высококачественным сырьем для пиролиза, позволяющим в широких пределах варьировать соотношение получаемых продуктов. Поэтому технико-эконо-мические показатели переработки такого сырья в олефины наиболее благоприятны. [c.101] В табл. IV. 29 приводятся данные по пиролизу этана и бензина. [c.101] Несмотря на то, что парафинистое сырье более предпочтительно для пиролиза, чем нафтенистое, процесс с использованием нафте-нистого сырья может оказаться более экономичным за счет реализации большого количества получаемой наряду с этиленом побочной продукции. [c.102] Получение этилена из сухих газов нефтеперерабатывающих заводов может быть организовано только при наличии достаточных ресурсов сырья. Стоимость этилена, получаемого в этом процессе, несколько больше (примерно на 10%), чем при получении его из этана, и для осуществления процесса требуются несколько большие капиталовложения (примерно на 25%). [c.102] Однако преимущество процесса в том, что для производства этилена на нефтеперерабатывающих заводах по существу не требуется вовлечения никаких новых видов сырья, и процесс целиком базируется на переработке отходящих газов. При пиролизе нефти капиталовложений требуется примерно на 50—75% больше, ем при пиролизе бензина в трубчатых печах, но зато себестоимость получаемого этилена будет на 20—25% ниже. Пиролиз мазута и особенно гудрона связан с еще большим увеличением капитальных затрат. Для пиролиза этана, пропана, бутана и бензина наиболее эффективной по конструктивному оформлению является трубчатая печь. Для переработки более тяжелых видов сырья предпочтительны системы с движущимся теплоносителем, например системы по методам, разработанным ИНХС АН СССР с применением падающего слоя, ВНИИ НП и ИНХП АН АзербССР. [c.102] Применение на крупных объектах, потребляющих олефины, нескольких систем пиролиза обеспечивает большую гибкость производства. [c.102] Получение пропилена. Основными источниками получения пропилена являются процессы пиролиза и переработки нефти на топливо. [c.102] Получение бутиленов. Необходимые ресурсы бутиленов должны быть найдены в первую очередь на нефтеперерабатывающих заводах, затем на установках пиролиза жидкого сырья и в последнюю очередь — за счет процесса каталитического дегидрирования бутана. [c.102] Получение амиленов. Источниками сырья этого вида могут быть продукты дегидрирования к-иентана, а также бензиновые фракции, получаемые каталитическим и термическим крекингом нефтяных дистиллятов. [c.102] При концентрировании олефиновых углеводородов на промышленных установках используются следующие основные процессы низкотемпературная ректификация абсорбция хемосорбция и адсорбция. На некоторых установках используют не один, а два из приведенных выше процессов. Наиболее широко распространена низкотемпературная ректификация. Для трудноразделяемых смесей применяют также процессы экстрактивной (азеотропной) перегонки и селективной абсорбции — хемосорбции. Адсорбционный метод в промышленной практике применяется очень мало, поэтому он будет освещен нами весьма кратко. [c.103] Вернуться к основной статье