ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка пирогаза от II2S, СО а и органических сернистых соединений из "Подготовка сырья для нефтехимии" Давление газа за компрессором в зависимости от схемы разделения обычно находится в пределах 35—40 ат. В отдельных схемах применяется и более низкое давление (до 20 ат). Во избежание полимеризации высококипящих олефиновых и диеновых углеводородов в цилиндрах компрессора степень сжатия выбирается таким образом, чтобы температура газа между ступенями не превышала 105—110 С. Охлаждение газа водой на выходе из компрессора лимитируется возможностью образования из легких углеводородов при давлении 37 ат и температуре 16—21° С твердых гидратов. [c.108] Недостатком турбокомпрессоров является эффективность их работы в относительно узком интервале нагрузок и малоколеблю-щемся составе газов поэтому турбокомпрессоры рационально применять при больших и устойчивых нагрузках по газу. [c.109] В западноевропейских странах, где эксплуатируются установки относительно меньшей производительности, чем в США, широко распространены машины поршневого типа однако в последнее время начали применять также и Турбокомпрессоры. [c.109] Очистку пирогаза от примесей сероводорода, вызывающего коррозию аппаратуры, осуществляют до попадания газа в блок разделения. При высоком содержании серы в сырье, идущем на пиролиз, пирогаз очищают этаноламиновым раствором с последующей доочисткой щелочью. При содержании серы в сырье пиролиза менее 0,1% вполне достаточна двухступенчатая очистка газа холодной и горячей щелочью. [c.109] После двухступенчатой промывки пирогаза холодной и горячей щелочью (вторая ступень проводится при давлении 40 ат и температуре 85° С) содержание СО2, H2S и органической серы не должно превышать соответственно 30,1 и 1 мг1м . При высоком содержании в газе сернистых соединений для обеспечения большей эффективности очистки промывку осуществляют в трехсекционных щелочных скрубберах (рис. IV. 10). [c.110] Вернуться к основной статье