ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение бензина с помощью хлористого алюминия из "Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2" Некоторые подробности тех реакций, которые имеют место при таком процессе, выясняются из работы Дуброва, Лавровского, Гольдштейна, Фиш и Михновской 1 . Наряду с расщеплением больших молекул и образованием меньших одновременно происходит полимеризация, перегруппировка и обугливание. Если принять во внимание содержание водорода в исходных углеводородах, то максимальный ожидаемый выход легких продуктов не может превышать 70%. Полученные бензины содержат большое количество насыщенных углеводородов нафтенового и ароматического ряда так в одном случае бензин содержал 5% ароматических, 41% нафтеновых и 38% парафиновых углеводородов. В работе указывается, что остаточные масла после отгонки бензиновой и керосиновой фракций являются прекрасным смазочными маслами 1 едельного характера. [c.213] После обработки х/юристым алюминием и после удаления продуктов реакции остаток 8 кубе состоит из малоценного гранулированного кокса, содержащего хлористый алюминкй 2, и из тяжелых масел, которые могут быть переработаны в смазочные и аналогичные им масла. [c.214] Сперва сырой боксит обжигают при 980° во вращаюшихся печах с внутренним обогревом с целью его обезвожения. Затем его смешивают с коксующимся каменным углем в отношении 1 ч. угля на 3 ч. боксита (по весу). Смесь измельчают, смешивают с цементирующей жидкостью и брикетируют. Полученные брикеты нагревают примерно до 815°, чтобы удалить летучие вещества, причем получается твердая масса, содержащая 82% боксита и 18% угля. Горячие брикеты загружают в вертикальную печь для хлорирования к температуру повышают до 870° с помощью кратковременного воздушного дутья, после чего через всю массу сверху вниз пропускают хлор в течение 8—10 часов. Хлористый алюминий из нижней части печи поступает в приемник из огнеупорного кирпича, где он охлаждается и отлагается в виде порошка, 75% которого проходит через сито с 10 отверстиями на 1 ст . [c.215] Лидовым было найдено, что при получении низкокипящих углеводородов из высококипящих целесообразно получать безводный катализатор непосредственно во время самого процесса. Так например соляровое масло смешиваю с железом или с алюминием, нагревают его в течение 2—3 часов до 250—280 и в это время через смесь пропускают ток сухого газообразного хлористого водорода. При этом в случае железа получается 65% бензина уд. веса 0,865, а в случае алюминия 75%. Наибольший выход ароматических углеводородов получается,-если ра та- ь при 600° и под давлением в 18 ат. Бесполое и Дегтярева исследовали возможность очистки крекинг-бензина хлористым алюминием. Оказалось, что для получения бензина,. отвечающего требованиям рынка, следует затрачивать не менее 1% (по весу) хлористого алюминия. Содержание серы при этом понижалось примерно на 50% однако при хранении смолообразование и запах увеличивались. [c.215] Вернуться к основной статье