ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Современные способы производства газообразного водорода из "Получение жидкого водорода" Газообразный водород, предназначенный для ожижения, в США получают обычными способами, применявшимися ранее для производства водорода, используемого в газообразном состоянии во многих отраслях промышленности. [c.24] Одним из основных требований, предъявляемых к качеству ожижаемого газообразного водорода, является весьма высокая степень его чистоты. Так, на заводе фирмы Air Produ ts ожижаемый технический газообразный водород содержит 98,8% водорода [32]. Фирма Linde считает необходимым строго ограничивать содержание двуокиси углерода в техническом водороде, поступающем на ожижение [33]. [c.24] В США на заводах по производству жидкого водорода используют газообразный водород, получаемый наиболее распространенными в настоящее время способами— каталитической конверсией углеводородов с водяным паром [33] и неполным окислением углеводородного сырья кислородом [32]. Вырабатываемый водородсодержащий газ сначала очищают от примесей (см. ниже), в результате чего обычно получают 99%-ный водород, имеющий лишь следы (0,005%) СО2 [33], затем подвергают его окончательной доочистке. Аппараты, необходимые для доочистки 99%-ного водорода от примесей (СО2, Н2О, СН4, СО, N2, Аг), входят в схемуожи-жительной установки. [c.24] Установки для получения газообразного водорода могут входить непосредственно в технологическую схему завода по производству жидкого водорода. Такой вариант компоновки завода является экономически выгодным [32]. [c.24] Объем потребления газообразного водорода в химической и нефтеперерабатывающей промышленности США в 1965 г. составлял приблизительно 87 млн. м 1сут-ки [38]. Исходя из имеющихся данных по производству жидкого водорода в США (более 200 т1сутки [10, 39, 40]), можно считать, что для ожижения расходуется не более 4—5% от количества газообразного водорода, потребляемого в химии и нефтепереработке. [c.25] В последние десятилетия наибольшее развитие получили методы производства водорода, основанные на переработке природного газа и отчасти жидкого нефтяного сырья. Наиболее экономичными в настоящее время считаются каталитическая конверсия углеводородов с водяным паром и неполное окисление углеводородов кислородом [35, 37, 41]. [c.25] Значение менее экономичных способов производства водорода из угля непрерывно снижается [37, 42] даже в ФРГ при наличии дешевого бурого угля в отвалах строят заводы, вырабатывающие водород из нефтяного сырья [43]. [c.25] Основными источниками получения водорода для нашей отечественной азотной промышлености также являются природный и попутный газы [42, 44]. [c.25] Сохраняются еще установки небольшой мощности для производства водорода железопаровым способом и электролизом воды [37, 44]. Но для этих способов характерны очень высокие эксплуатационные затраты. Следует отметить, что водород, получаемый электрохимическим способом, отличается высокой чистотой (99,6— 99,9%) [17,44]. [c.25] Вернуться к основной статье