ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Опыт эксплуатации установок абсорбционной осушки из "Осушка углеводородных газов" Накоплен достаточно большой опыт по эксплуатации установок осушки газов, как в отечественной промышленности, так и за рубежом, который целесообразно использовать при проектировании новых установок, а также реконструкции и эксплуатации действукщщх. [c.89] Результаты обследования работы абсорберов и десорберов нескольких отечественных установок осушки природного и нефтяного газов на различных месторождениях представлены в табл. 7.1. [c.89] Таким образом, в паровую фазу переходит до 27 % (об.) диэтиленгликоля, и для полного выделения его смесь должна бы-щ подвергнута ректификации. [c.91] Подача регенерированного раствора гликоля в абсорберы осуществляется специальными насосами системы Кимрея с поршнями, приводимыми в движение раствором, выходящим из абсорбера и насыщенным водой и газом. Диаметр поршней насоса, подающего регенерированный гликоль, на 20 % меньше площади поршней влажного гликоля. Насос служит одновременно редуктором для жидкости, выходящей из абсорбера производительность одного насоса — до 1,7 м ч. [c.91] На установке 9 абсорбер разделен на 4 секции первая нижняя, в которой 5 тарелок предназначены для осушки газа, вторая нижняя — 5 тарелок для осушки раствора обезвоженным газом п две верхние секции, в которых происходит повторная осушка газа, причем между этими двумя верхними секциями вмонтирован холодильник. [c.92] Обследования 26 установок осушки в США выявили следующие дефекты [9] неисправность системы, регулирующей горение газа в топке,— 11 установок, пониженный уровень диэтиленгликоля в системе — 8, неисправность насосов — 3, забивка фильтров — 3, забивка теплообменника гликоль — гликоль — 1. [c.93] На газовых промыслах находит широкое распространение подача наряду с метанолом гликолей в качестве ингибитора гидратообразования в шлейфы и теплообменники установок низкотемпературной сепарации. [c.93] Для определения режима давления газожидкостной смеси и коэффициента теплопередачи в теплообменниках с подачей гликоля в трубки, ВНИИгаз и ЦКБН были обследованы теплообменники и пропановые охладители на I и II очередях Оренбургского газоперерабатывающего завода. [c.94] На I очереди теплообменники газ — газ установлены вертикально. Одна линия производительностью по газу 2,5 млрд. м в год включает 4 кожухотрубных теплообменника. Узел подачи этиленгликоля в теплообменники включает три форсунки, расположенные под углом 120° относительно друг друга они установлены наверху аппарата и орошают трубную решетку, каждая с углом распыла 90 °. Узел подачи этиленгликоля в пропановый охладитель состоит из двух форсунок. Производительность каждой из 8 форсунок, распыливающих гликоль в теплообменники и охладитель, 500 л/ч. Форсунки фирмы ЬесЫег (рис. 7.1, а) изготовлены из стали Х18Н9Т. Для фильтрования раствора этиленгликоля установлен фильтр, обеспечивающий удаление частиц размером выше 20 мкм. [c.94] Форсунка фирмы S hli k для пропанового охладителя (см. рис. 8.1,6) расположена на расстоянии 550 мм от трубной решетки. Угол распыла жидкости 100 ° позволяет орошать всю поверхность трубной решетки. Форсунка изготовлена из нержавеющей стали. Узел подачи этиленгликоля в теплообменники расположен на расстоянии 855 мм от трубной решетки. Угол распыла жидкости форсункой 110°, факел орошает всю трубную решетку теплообменника. Фильтр на основной линии подачи гликоля тканевый со степенью фильтрования частиц свыше 20 мкм. Допустимый перепад давления на фильтр при загрязнении до 0,2 МПа. Перед самой форсункой непосредственно стоит дополнительный сеточный фильтр. [c.95] На первой очереди завода каждая линия производительностью 5 млрд. м газа в год имеет самостоятельную установку регенерации гликоля мощностью 10 т/ч. Вторая очередь (производительностью 15 млрд. м осушаемого газа) включает централизованную установку регенерации мощностью 30 т/ч. [c.95] Показатели работы теплообменников и охладителей на первой очереди завода приведены в табл. 7.3. Характерно близкое совпадение расчетных и проектных значений коэффициентов теплопередачи, что показывает хорошее состояние поверхности трубок теплообменников. [c.96] Поскольку подача этиленгликоля создает двухфазный поток, был проведен расчетный анализ структуры его движения в разных частях теплообменников (по режи.мным картам Бекера). Скорость срыва пленки рассчитывалась для вертикальных труб по уравнению Мажарова, а для горизонтальных труб по формуле Рамзина. Гидродинамическая характеристика аппаратов приведена в табл. 7.4. [c.96] Безусловно, фактический режим движения газа сложнее, так как при понижении температуры происходит конденсация углеводородов и влаги, поэтому в газовой фазе будут диспергированы капли жидкости даже при кольцевом режиме движения. [c.96] Вернуться к основной статье