ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности и основные проблемы повышения эффективности производства и применения присадок к маслам из "Эффективность производства присадок к маслам" Более полное обеспечение потребности народного хозяйства в высококачественных смазочных маслах зависит от повышения темпов развития и эффективности производства присадок на базе ускорения научно-технического прогресса. [c.15] Допускаемые сверхплановые простои установок по причинам неполной сопряженности введенных мощностей с возможностями их сырьевого обеспечения и медленного обновления производственного аппарата сдерживают рост производительности труда. Более половины этих простоев в одиннадцатой пятилетке происходило из-за нарушения ритмичности поставки а-олефинов, гидроксидов кальция и бария, нолимердистиллята, фенола синтетического, хлоридов металлов, монохлорида серы и др. Б то же время анализ работы наиболее представительных установок по выпуску детергентно-дис-пергирующих присадок, ингибиторов окисления и коррозии показал, что большая часть списанного технологического оборудования эксплуатировалась в течение длительного срока, за время которого было проведено несколько капитальных ремонтов. Б связи с этим обоснована необходимость в разработке и внедрении в практику планирования отраслевых нормативов продолжительности использования отдельных групп машин и оборудования с учетом режима и условий их работы. Кроме того, рассчитаны новые нормы амортизационных отчислений по инвентарному объекту производства присадок (установке) и норматив затрат на ремонт [28]. Приведение в соответствие с нормами продолжительности планово-предупредительных ремонтов приводит к необходимости осуществления глубоких качественных сдвигов в структуре производств активной части основных производственных фондов. Это позволит также успешно решить вопросы аппаратурного оформления вновь строящихся установок, объектов реконструкции и технического перевооружения [29]. [c.19] За прошедшие годы произошли существенные изменения в совершенствовании отдельных технологических процессов, что в первую очередь отразилось на повышении эффективности использования исходного сырья. Выход присадок из переработанного сырья в производстве сульфонатных присадок типа С-150 за 1981—1985 гг. возрос от 34 до 39,9 %, алкилсалицилатных присадок типа MA K — от 50,3 до 54,7 %. В то же время анализ эффективности использования материальных затрат показал значительные резервы экономии исходного сырья, материалов и реагентов на отдельных установках по выпуску традиционного и перспективного ассортимента присадок [30, 31]. [c.19] Повышение эффективности использования материальных ресурсов в производстве присадок зависит от проведения комплекса организационно-технических мероприятий, часть которых может быть реализована уже в ближайшем плановом периоде (соблюдение технологической дисциплины, уточнение утверждаемых норм расхода сырья и др.). Между тем другие мероприятия требуют определенной подготовки, и поэтому срок их внедрения переносится на более поздний период (процесс обновления производственного аппарата, совершенствование отдельных стадий процессов, улучшение качества исходного сырья и др.). [c.19] Высокий уровень технико-экономических показателей производства присадок па специализированном предприятии обеспечится реализацией предложений по созданию непрерывных схем безотходных технологических процессов, более квалифицированным использованием исходного сырья, механизацией вспомогательных работ, сокращением нормативов запаса сырья, материалов и реагентов, выпуском присадок в виде пакетов [24]. [c.20] Одним из существенных резервов для увеличения выпуска высококачественных смазочных масел является совершенствование техники применения присадок, в том числе использование метода капсу-лирования. [c.20] Механизация погрузочно-разгрузочных работ по комплексной переработке сырья, автоматизация трудоемких процессов управления про-изводствол присадок. [c.21] Таким образом, актуальными проблемами развития производства и применения присадок являются расширение объемов выработки высококачественного исходного сырья, разработка новых высокоэффективных присадок и организация их производства на установках большой (30—40 тыс. т/год) единичной мош ности, использование высокопроизводительного оборудования, повышение коэффициента использования среднегодовой производственной мощности установок, строительство специализированных заводов по производству присадок. [c.22] Вернуться к основной статье