ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Принципы размещения и специализации производства присадок из "Эффективность производства присадок к маслам" Среди большинства факторов, оказывающих влияние на эффективность производства, немаловажное значение имеет дальнейшее совершенствование принципов размещения, специализации и кооперирования производства. Успешное решение этих вопросов, наряду с ускорением развития техники и технологии и усовершенствованием хозяйственного механизма, будет способствовать росту производительности общественного труда [1]. [c.46] Вместе с тем размещение производства малотоннажной продукции (присадок к маслам, пластичных смазок, смазочно-охлаждающих технологических сред, поверхностно-активных веществ и т.д.) имеет свои особенности, так как влияние большинства факторов (нанример, транспортного, наличия трудовых ресурсов и т. д.) на эти подотрасли нефтеперерабатывающей промышленности практически не сказывается. Подтверждением данного является производство нрисадок, технологические процессы которых носят преимущественно химический характер, в связи с чем их размещают или на нефтеперерабатывающих заводах, или на заводах топливно-мас-ляного профиля, или на специализированных предприятиях нефтехимической промышленности. [c.47] Принципы размещения и специализация производства присадок определяются спецификой его развития. Так, несмотря на малотоннажный характер производства, присадки в значительной мере влияют на качество и себестоимость смазочных материалов. В массовых сортах моторных масел высших эксплуатационных групп содержание присадок по массе доходит до 20,0 %, тогда как в структуре затрат их доля достигает 45,0 % (табл. 1.14). [c.47] Присадки характеризуются более высокой по сравнению с другими нефтепродуктами средней оптовой ценой промышленности (в 1985 г. она была выше, чем по пластичным смазкам, на 88,1 %, смазочно-охлаждаюш им технологическим средам — в 3,2 раза, моторным маслам высших эксплуатационных групп — в 5 раз). Несмотря на высокую стоимость, применение новых высокоэффективных присадок позволяет обеспечить значительный экономический эффект в сфере производства и потребления товарных масел [54, 55]. [c.48] По мере увеличения объемов производства присадок постоянно улучшалось их размещение но территории страны главным образом в районах, характеризующихся наиболее высоким потреблением смазочных масел и наличием сырьевой базы. [c.48] Ожидаемый экономический эффект от реализации этого проекта составит 16,8 млн руб. В то же время затраты производства на 1 руб. товарной продукции снизятся на 2—3 %, прибыль увеличится на 16—24 млн руб., а рентабельность — на 3 %. [c.49] Производство присадок характеризуется сложной и материалоемкой технологией, обусловленной многостадийностью процессов, вы- 5 сокой энергоемкостью, сложностью аппаратурного оформления высо- кими и разными требованиями к качеству вырабатываемой продукции (содержанию активного веш е-ства, ш елочности, чистоте, цвету, термостабильности и др.) наличием значительных по объему и отличных по своему физическому состоянию отходов (жидких, твердых, пастообразных, газообразных). Поэтому строительству современных установок но выпуску присадок, как правило, должно сопутствовать создание испытательной станции, линии по компаундированию и затариванию пакетов присадок, общезаводского и энергетического хозяйства, специальных очистных сооружений и производств по переработке отходов. Кроме того, технология производства присадок требует наличия высококвалифицированных кадров. В связи с этим при выборе мест строительства новых установок необходимо принимать во внимание приближение их к районам потребления присадок, концентрацию и специализацию производства, высокий технический уровень предприятий, наличие специализированных строительных организаций, опыт предприятия по освоению новых производств, возможность обеспечения установок исходным сырьем собственной выработки. Эти обстоятельства, а также анализ техникоэкономического уровня производства присадок показали, что наиболее высокие темпы роста его эффективности наблюдаются на специализированном заводе, где наряду с увеличением мощности установки в 8 раз повышалось качество присадок за счет замены устаревших видов продукции (АзНИИ-7, АзНИИ-8) более эффективными присадками типа БФК, а затем ИХП-101. Изменение основных экономических показателей производства присадок на специализированном заводе представлено в табл. 1.17. [c.51] Несмотря на очевидные экономические преимущества размещения новых установок на заводах — изготовителях исходного сырья, этот принцип не нашел широкого распррстранения в производстве присадок. В общем объеме производства присадок на долю таких установок приходится всего лишь 16,8 %. [c.53] Улучшение экономических показателей происходит главным образом за счет выпуска современного ассортимента присадок,, качество которых соответствует (а по отдельным показателям и превышает) уровню зарубежных аналогов (табл. 1.18—1.21). Поэтому реализация на этом предприятии новых базовых технологий создаст предпосылки для выпуска конкурентоспособных на мировых рынках присадок, экспортные цены на которые значительно превышают действующие оптовые цены для промышленности (в среднем в 1,5—2 раза). В тоже время создание базовых технологий с высоким уровнем ресурсосбережения предполагает использование современного высокопроизводительного оборудования и машин, а также высококачественного исходного сырья и материалов [57—59]. [c.53] Вернуться к основной статье