ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Хроматографические процессы облагораживания бензинов из "Хроматография в нефтяной и нефтехимической промышленности" В настоящее время за рубежом разработаны промышленные хроматографические процессы, сооружены и эксплуатируются установки по облагораживанию бензинов путем удаления из них и-пара-финовых углеводородов [30—33]. Существует несколько процессов использования цеолитов для выделения к-парафиновых углеводородов из смесей с изонарафинами и циклическими углеводородами. Наименее эффективной стадией в этом случае является десорбция, поэтому различные хроматографические процессы на цеолитах классифицируют в основном по виду десорбции [34]. В соответствии с этим различают следующие важнейшие процессы хроматографического разделения на цеолитах. [c.222] Процесс с термической десорбцией. В процессах этого типа стадии адсорбции и десорбции проводятся при различных температурах. Температура десорбции всегда выше, чем адсорбции. После проведения десорбции адсорбент для повышения его адсорбционной емкости охлаждают. Подвод и отвод тепла можно осуш,ествлять прямым или непрямым теплообменом. [c.223] При прямом нагреве через слой адсорбента пропускают горячий газ. При непрямом нагреве применяют обогревательные змеевики, помещаемые в слой адсорбента. [c.223] Процесс с изменением давления (десорбция дросселированием). В этом случае стадия адсорбции проводится под повышенным давлением, а десорбция — под пониженным. Температура процесса должна быть достаточно высокой для того, чтобы при сравнительно небольшом снижении давления легко протекала десорбция. Для повышения степени насыщения адсорбента с успехом можно применять десорбцию под вакуумом. Такой процесс протекает более быстро и отличается простотой, поскольку отпадает необходимость в нагреве и охлаждении технологических потоков. [c.223] Малая продолжительность процесса позволяет значительно уменьшить габариты хроматографической колонны и количество адсорбента в системе. [c.223] Процесс десорбции продувочным гaзoMf Продувка слоя адсорбента неадсорбируемым газом снижает парциальное давление адсорбированного компонента в паровом пространстве и таким образом приводит к его десорбции. Десорбция н-парафиновых углеводородов отдувкой газом приводит к необходимости дополнительной операции — выделения их из смеси с отдувочным газом. Эффективность десорбции продувочным газом увеличивается с повышением температуры и снижением давления. Отдувку можно проводить конденсирующимися и неконденсирзгющимися газами. В качестве неконденсирующегося газа можно использовать водород. В этом случае получаемую смесь н-парафинов с водородом можно направлять непосредственно на следующий технологический процесс. Применение конденсирующихся газов для отдувки адсорбента проще в аппаратурном оформлении и позволяет легко, с помощью перегонки, отделить н-парафины от продувочного газа. [c.223] Процесс с десорбцией вытеснением. В этом процессе для десорбции используется вытеснитель, обладающий большей адсорбционной способностью на цеолитах, чем к-иарафины. Вытеснитель следует применять такой, чтобы он легко отделялся от технологических потоков. Если в этом процессе использовать вытеснитель, адсорбируемость которого ниже адсорбируемости н-парафинов, то десорбция будет протекать так же, как при отдувке путем снижения парционального давления. Применение вытеснителя с большой адсорбционной способностью более рационально, так как позволяет упростить систему его отделения от н-парафинов и перерабатывать высококипящие нефтепродукты. В качестве таких вытеснителей могут использоваться вода и аммиак. [c.223] Процесс Молекс . Этот процесс разработан и осуществлен в промышленных условиях фирмой Универсал ойл продактс К° [35, 36]. Установка состоит в основном из секций первичного и вторичного разделения. Адсорбция проводится в изотермическом режиме на стационарном слое адсорбента потоки сырья и разделяемых продуктов непрерывны. Температура и давление процесса невелики, что дает возможность использования обычных конструкционных материалов. Процесс позволяет выделять нежелательные -парафиновые углеводороды из товарных бензинов. При разделении сложных углеводородных смесей, например, пентан-гексановой фракции, процесс Молекс имеет ряд технических и экономических достоинств В табл. 63 приведены результаты, полученные в условиях полу-заводской установки при разделении трех различных смесей углеводородов. [c.224] А — адсорбционный цикл Д — десорбци-онный цикл. [c.225] Линии 1 — сырье II — продукт III — десорбент. [c.225] Из данных, приведенных в табл. 64 [37 ], видно, что хроматографический процесс удаления н-парафинов дает возможность повысить октановые числа бензинов прямой перегонки и термического крекинга на 13—26 пунктов. Для бензинов риформинга, алкилата и поли-мербензина, в которых н-парафинов содержится мало, наблюдается значительно меньшее повышение октановых чисел. [c.225] Вернуться к основной статье