ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Взаимодействие хлорфосфорорганических соединений с металлической поверхностью трения. Б. В. Клейменов, П. И. Санин, Д. М. Олейнин, Шишкина из "Присадки к маслам" При изучении механизма действия присадок было выяснено значение нейтрализующих свойств алкилфенола [1 ]. Число нейтрализации в настоящее время вводится как показатель, которым пользуются при выборе рациональной композиции присадок для современных двигателей. [c.138] При получении алкилфенольных присадок формальдегидной конденсацией была доказана возможность получения присадок этого типа с различной зольностью и соответственно с различным числом нейтрализации [21. [c.138] Сравнительная физико-химическая характеристика присадок ВНИИ НП-370, ВНИИ НП-370н и ПМС Я приведена в табл. 1. [c.139] Как видно из приведенных в таблице данных, число нейтрализации присадки ВНИИ НП-370п в 4 раза выше числа нейтрализации присадки ВНИИ НП-370, а также несколько выше числа нейтрализации присадки ПМС Я. [c.139] Следует также отметить, чэ о в условиях окисления (по методу НАМИ) вязкость масел в присутствии присадки ВНИИ НП-370п повышается значительно меньше, чем для ко мпозицйй, составленных с присадкой ВНИИ НП-370. Соответствуюш,ие данные приведены в табл. 2. [c.140] ДС-11+ 0,7% Санто- Все 2 0,89 0 09 0 0 0,01 0 0,36 0,18 0,37 0,99 4,6 2,8. [c.140] Высокош елочные присадки алкилфенольного типа могут бы ь использованы не только в композиции с нейтральными сульфонатами, но и с солями высокомолекулярных карбоновых кислот. Некоторые данные по исследованию противонагарных свойств присадки ВНИИ НП-370п в композиции с кальциевыми солями жирных кислот приведены в табл. 4. Исследование противонагарных свойств проводили по методу стекания масла на наклонной пластинке при 300° С. [c.141] Данные табл. 4 показывают, что в композиции с кальциевыми солями жирных кислот присадка ВНИИ НП-370п в значительно меньших количествах более эффективно повышает противонагарные свойства масла ДС-И, чем в композиции с присадкой ПМС Я. [c.141] Химия и технология топлив и масел, 3 (1963). [c.141] Серный ангидрид является активным сульфируюш,им агентом, облада-юш им, кроме того, сильным окислительным действием. Поэтому при сульфировании олеумом или газообразным серным ангидридом алкилароматических углеводородов наряду с основной реакцией yльфиpoвaнrfя, в результате которой получаются моносульфокислоты, образуются полисульфокислоты, сульфоны, продукты окисления и вторичные продукты уплотнения окисленных соединений (так называемый кислый гудрон) [1 ]. [c.141] Этот метод прошел лабораторную и опытно-промышленную. проверку при сульфировании различного сырья алкилбензолов [8], олефиповых углеводородов крекированного керосина и парафина, оксиэтилированных фенолов, сланцевой смолы и сланцевого масла [7], разнообразных минеральных масел [1, 12]. [c.142] В промышленном масштабе этот процесс осуществлен при производство сульфонола в г. Сумгаите и при производстве маслорастворимых и водомаслорастворимых сульфонатов на московском заводе Нефтегаз [2, 3]. [c.142] Схема промышленной установки сульфирования минеральных масел и получения маслорастворимых сульфонатов кальция показана на рисунке. [c.142] Применение сульфатора форсуночного типа дает возможность вести сульфирование мягко, без пережогов в тонкодисперсном состоянии с максимальным выходом целевых сульфокислот. [c.142] П10Г0 количества воды, непрерывно поступают в экстрактор 27, а освобожденный от основной массы механических примесей продукт из коробки 24 насосом 25 направляется на обезвоживание. Попутно этот продукт смешивается С маслом, подаваемым насосом 30 из коробки 29. Обезвоживание продукта производится в колонне однократного испарения воды 20. Водяные пары с верха колонны отсасываются барометрическим конденсатором 19. [c.144] В целом система непрерывной отпарки воды состоит из перегревателя 21, колонны 20, барометрического конденсатора 19 с отбойником и эжектором 18. [c.144] Перед входом в перегреватель водный продукт смешивается сначала с маслом, содержащим экстрагированные из механических примесей сульфонаты, подаваемые насосом 30, а затем с восьмикратным количеством циркулирующего обезвоженного продукта. Циркуляция обезвоженного продукта осуществляется насосом 15. Такое смешение позволяет довести температуру продукта еще до прохождения им перегревателя 21 до 125° С. Кроме того, сильно возрастает скорость движения, что увеличивает коэффициент теплопередачи и препятствует отложению частиц извести в трубе Перегревателя. [c.144] Вернуться к основной статье