ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние гидрирования на последующий крекинг из "Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки том 7-8" Опыты проводили в присутствии свежего алюмосиликатного катализатора при 500°С, продолжительности 15 мин, атмосферном давлении и расходе сырья 2,4 моль/ч [43]. [c.217] В табл. 6 приводятся данные о выходе продуктов при крекинге некоторых бициклических углеводородов различной структуры. [c.217] Углеродное число насыщенных углеводородов. . [c.218] Опубликованы обширные экспериментальные данные о крекинге в лабораторных условиях негидрированных и гидрированных нефтяных фракций [1—3, 10, 11, 15, 18, 27, 32]. Эти данные получены в опытах, охватывающих самые различные виды сырья и степени гидрирования. В табл. 7 приводятся данные [2] о гидрировании и последующем крекинге различного сырья, подвергнутого гидрированию в неодинаковых по жесткости условиях. [c.218] Влияние гидрирования на относительные выходы крекинг-продуктов проявляется в основном в снижении выхода кокса и повышении выхода бензина. В табл. 8 приводятся опубликованные в литературе данные о выходе кокса и дебутанизированного бензина в результате каталитического крекинга негидрированного и гидрированного сырья различного происхождения.. [c.218] При крекинге с постоянной степенью превращения. . [c.219] На рис. 8 и 9 показана зависимость выхода соответственно кокса и бензина при крекинге прямогонных газойлевых фракций от степени превращения газойля и расхода водорода на предварительную очистку сырья [2]. На рис. 10 и И показаны выходы кокса и бензина при крекинге соответственно неочищенного и гидроочищенного циркулирующего сырья (по данным, полученным в лабораториях фирмы Тексако ). Вследствие некоторых различий режима крекинга неочищенного сырья, зависимости, изображенные на рисунках в виде кривых, сохраняются лишь при условиях, применявшихся в этих опытах. Однако, если отсутствуют экспериментальные данные, непосредственно применимые к данному сырью или режиму, то можно приближенно принять, что различия, выявляемые кривыми рис. 10 и 11, сохраняются и при других аналогичных видах сырья. [c.220] Обозначения кривых — см. рис. 10. [c.221] Следует отметить, что гидрированием под высоким давлением высоко-сернистого нефтяного остатка получали [6] сырь ,крекинга, по крекируемости и результатам крекинга равноценное прямогонному газойлю. [c.221] В литературе [2, 10, 11, 15, 18, 27, 32, 44] отмечаются следующие изменения качества крекинг-продуктов в результ 1те гидрирования сырья 1) октановое число бензина и его приемистость к тетраэтилсвинцу повышаются 2) плотность легкого крекинг-газойля снижается, а дизельный индекс повышается 3) плотность тяжелого крекинг-газойля снижается 4) содержание серы во всех жидких продуктах крекинга снижается. [c.222] Проведены обширные исследования для количественной оценки влияния гидрирования сырья на октановые числа крекинг-бензинов. Полученные данные представлены в сводном виде (с указанием литературных источников) в табл. 9. [c.222] Тяжелый циркулирующий газойль крекинга прямогонного кувейтского газойля [32]. 73 92,2 95,0 95,6 100,2. [c.222] Экономический эффект от гидрирования сырья для установок каталитического крекинга зависит от характеристик сырья и факторов, лимитирующих производительность промышленной установки. Влияние последних проявляется только на существующих установках крекинга, где ограничения, обусловленные аппаратурой, могут препятствовать полному использованию потенциального эффекта, достигаемого при гидрировании сырья. [c.223] Производительность установок каталитического крекинга, запроектированных для работы на чистом насыщенном сырье, при переводе на переработку низкокачественного ароматического сырья лимитируется мощностью регенератора по выжигу кокса. По отношению к структуре выходов продуктов крекинга важнейший результат гидрирования — увеличение выхода бензина при соотвествующем снижении выхода кокса. Следовательно, при одинаковой производительности по свежему сырью на установках, производительность которых лимитируется выжигом кокса, крекинг гидроочищенного сырья можно осуществлять с более высокими степенями превращения, чем негидрированного сырья. Или, сохраняя неизменную степень превращения, можно увеличить производительность по свежему сырью. В любом случае гидрирование сьфья позволяет увеличить выработку бензина в результате улучшения структуры выходов и повышения производительности установки. На установках, производительность которых лимитируется не выжигом, а другими факторами, увеличение выработки бензина достигается только за счет улучшения структуры выходов. [c.223] Улучшение структуры выходов и повышение качества крекинг-продуктов в результате гидрирования сырья зависят от характеристик сырья. Наибольший эффект дает гидрирование сырья с высоким содержанием серы, азота, ароматических углеводородов, коксообразующих компонентов и металлорганических соединений. Максимальное повышение качества крекинг-продуктов достигается при гидрировании высокосернистого прямогонного газойля одновременно резко уменьшается коррозия на последующих ступенях переработки, улучшается структура выходов. Наибольший выигрыш при гидрировании высокоароматического сырья крекинга, например циркулирующих крекинг-газойлей и ароматических экстрактов, достигается за счет улучшения выходов крекинг-продуктов и повышения крекируемости. Однако качество продуктов крекинга этого сырья повышается в меньшей степени, чем получаемых из гидрированного прямогонного сырья, поскольку продукты, образовавшиеся при первом проходе крекинга, не подвергаются гидрированию. При гидрировании сырья с высоким содержанием азота или металлов работа крекинг-установки улучшается вследствие удаления этих каталитических ядов. [c.223] Согласно опубликованным данным [40], при кислотной очистке удаляются азот и другие каталитические яды из сырья крекинга. В результате снижается отношение выходов кокса и бензина и повышается степень превращения при одинаковой жесткости режима. Однако этот сравнительно дешевый процесс очистки может привести к потерям сырья (порядка нескольких процентов) кроме того, трудно ликвидировать кислый гудрон. [c.224] Все обычно применяемые процессы подготовки сырья для каталитического крекинга основаны на операциях разделения, приводящих к удалению компонентов, которые ухудшают качество сырья для крекинга при гидрогенизационной же очистке сырьевые ресурсы значительно увеличиваются. Вместе с тем ароматические компоненты, выделяемые процессами экстракции, особенно если речь идет о высокоароматических циркулирующих крекинг-газойлях, представляют собой потенциально ценное сырье для химической промышленности. [c.224] Использованию гидрирования для повышения качества сырья для крекинга должен предшествовать весьма детальный и тщательный анализ работы установки крекинга на данном заводе. Процесс гидрирования не всегда экономически оправдан. Однако ни один / угой метод облагораживания сырья для каталитического крекинга не дает такого сочетания преимуществ как улучшение структуры выходов, увеличение производительности крекинг-установки, повышение качества продуктов и устранение трудностей, вызываемых коррозией. [c.224] Вернуться к основной статье