ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Подсистема Сводные спецификации из "Автоматизация проектирования трубопроводных систем химических производств" В первом разделе этой главы охарактеризованы основные функции и назначение подсистемы СС. Ниже изложены универсальные подходы к решению достаточно общей и часто встречающейся в практике задачи сортировка — слияние элементов и в соответствии с конкретными особенностями этой задачи при реализации подсистем ССА (сводные спецификации на арматуру), ССМ (сводные спецификации на материалы), ССО (сводные спецификации на элементы крепления трубопроводов— опоры), ССН (сводные спецификации на нестандартные элементы). [c.58] Анализ предыдущих разделов этой главы может навести на мысль, что автоматизированное проектирование монтажных спецификаций ненамного облегчает работу проектировщика, поскольку составление задания на монтажные ведомости достаточно трудоемко. Однако это поверхностная точка зрения. Практика показала, что даже на стадии МС достигается экономия трудозатрат на 20—30 %. Основная же экономия трудозатрат и повышение качества проектных документов достигаются на последующих за МС стадиях проектирования. [c.58] МС служит тем фундаментом, без которого невозможно построить здание всей системы. На стадии МС мы разработали все методы и приемы обработки различных типов элементов трубопровода, проконтролировали их, убедились, что в наборе ФОНД присутствует вся необходимая информация (даже вес и сметные показатели) для формирования окончательного документа и получили проектный документ монтажные спецификации на линии . Осталось решить алгоритмически более легкую и достаточно формализованную задачу по объединению одинаковых элементов и их упорядочению. Задачу нетворческую, чисто механическую, явно ориентированную на использование ЭВМ. Три из четырех подсистем СС ССА, ССМ и ССН позволяют применить общий подход к решению задачи о порядке расположения элементов в документе сводная спецификация . [c.58] Второй общий принцип реализации подсистем СС состоит в том, что непосредственное упорядочивание происходит в оперативной памяти с использованием методов теории списков и аппарата для их реализации — базированных структур. [c.59] Наконец, все части СС имеют одинаковое функциональное построение модуль обращения к ХЗЛ — ВЗД, модуль построения цепочки (сортировка — слияние), модуль обработки элемента цепочки, модуль печати— ПЕЧАТЬ. [c.59] Первый и последний модули унифицированы, а специфика самих деталей и требования к их упорядочиванию в выходных документах учитываются при построении цепочки и обработке элемента. [c.59] Исходными данными для работы подсистемы СС являются бланк задания на составление заказных спецификаций и информация об элементах блока, расположенная в ХЗЛ и подготовленная подсистемой МС. Бланк содержит номера объекта и блока, а также номера чертежей спецификаций на арматуру, материалы и опоры. Если указаны два номера чертежей спецификаций на материалы, то это означает, что надо получить две отдельные спецификации поставки заказчика и подрядчика. [c.59] Перечисленные задачи решаются с применением подсистемы ССПК. При функционировании этой подсистемы используются данные системы СТРУНА и специально разработанный информационный фонд, для функционирования которого используется подсистема СВЕТА. [c.59] Информационный фонд подсистемы ССПК. Информационный фонд подсистемы ССПК построен из взаимосвязанных таблиц. Задача выделения деталей, подлежащих заказу в Госснабе СССР, решается с использованием таблицы стандартов системы СТРУНА, в которой последняя графа служит для определения возможности заказа деталей и называется признаком спецификации таблицы уточнения признака спецификации в зависимости от типа размера элемента и таблицы уточнения признака спецификации в зависимости от материала. [c.59] Задача пересчета деталей в прокат с изменением ГОСТа решается с использованием таблиц управления способом пересчета деталей и таблиц перевода ГОСТа деталей в ГОСТ металла проката. К ним относятся таблицы управления пересчетом флaнцeJ, заглушек, метизов и других деталей в прокат или пересчетом фасонных деталей трубопровода (отводы, переходы, тройники и т. д.) в трубы или листы. Таблицы норм расхода содержат информацию о количестве металла, необходимого для изготовления деталей. [c.59] Заданием для выпуска сводных заказных спецификаций на детали и материалы трубопроводов является перечень объектов, входящих в пусковой комплекс, подлежащий заказу. В вычислительном центре устанавливается соответствие перечисленных объектов блокам, обработанным по системе СТРУНА, т. е. определяются номера ХЗЛ, входящих в данный пусковой комплекс. Специальная программа производит слияние ХЗЛ и формирует сводный файл. Однако в пусковой комплекс, как правило, входят объекты субподрядных проектных организаций. [c.60] Возможны два пути передачи информации в отдел оборудования от субподрядных организаций на магнитных носителях и на бумаге в виде спецификаций. Те субподрядные организации, которые являются пользователями системы СТРУНА, должны поставлять информацию на магнитных носителях. Субподрядные организации, не эксплуатирующие систему СТРУНА, могут передавать информацию только на бумаге в виде спецификаций. Здесь неизбежен этап ручной подготовки данных. Необходимо закодировать данные о стандартных, некомплектных деталях на входных бланках системы СТРУНА, после этого они обрабатываются по правилам работы с системой СТРУНА. [c.60] При соответствующем изменении содержания информационных таблиц подсистема ССПК может использоваться в организациях подрядчика (Минмонтажспецстрой) для составления заказных спецификаций на материалы и детали поставки подрядчика. [c.60] ЗСА на пусковой комплекс. Выпуск сводных заказных спецификаций по арматуре (ЗСА) на пусковой комплекс — самостоятельный вид работ в автоматизации проектирования. Обычно этой работой занимаются отделы оборудования на основании заказных спецификаций технологических отделов и субподрядчиков. Информация, необходимая для заказа оборудования и материалов, специфична по содержанию и не требует подробного текстового описания, однако содержит ряд характеристик, необязательных в заказных спецификациях код завода-изготовителя, всесоюзный классификационный код и т. д. С учетом этих особенностей разрабатывается система СВОД для автоматизированного выпуска сводных спецификаций по различным видам оборудования. [c.60] Первая версия этой системы содержит подсистемы по выпуску сводных заказных спецификаций на пусковой комплекс по арматуре и насосно-компрессорному оборудованию. Несмотря на указанные выше отличия, существует реальная возможность связать системы СТРУНА и СВОД и тем самым исключить необходимость ручной кодировки. [c.60] Для задания входной информации в системе СВОД по арматуре необходимо указать четырехзначный шифр арматуры (см. описание модуля обработки арматуры), число арматуры и, если необходимо, специальные ее характеристики-, используя трехзначные допол-нительные шифры, а также состав присоединительного комплекта. По основному шифру из набора данных СИАР, единому для систем СТРУНА и СВОД, находятся основные характеристики арматуры (наименование, марка, РУ, ДУ и т. д.), а дополнительные характеристики и состав крепежного комплекта находятся в специальном последовательном наборе данных по указанным трехзначным шифрам. Иными словами, выбор ответного комплекта для арматуры в системе СВОД полностью зависит от указанных дополнительных шифров. В СТРУНЕ же комплект к арматуре подбирается автоматически и не зависит от дополнительных шифров в поле размер . Что касается специальных характеристик, то они идентично определяются в обеих системах. [c.61] Таким образом, при формировании задания по арматуре для системы СВОД из СТРУНА необходимо решить задачу формирования нужных дополнительных шифров, соответствующих сформированному СТРУНОЙ комплекту. Полученные строки помещаются в последовательный набор данных на устройстве прямого доступа или магнитной ленте и хранятся для последующей обработки системой СВОД. [c.61] Вернуться к основной статье