ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка реактивных топлив от сернистых соединений раствором из "Свойства реактивных топлив, получаемых из сернистых нефтей" Нами исследована возможность очистки раствором 50з в 50з реактивных топлив от сернистых соединений и в первую очередь от меркаптановой серы. [c.57] Количество серного ангидрида, необходимого для обработки топлив, зависит от содержания в топливе меркаптановой серы и может составлять 1—5 /о на топливо. Процесс ведется при температуре минус 10° и атмосферном давлении. При обработке топлив серным ангидридом в растворе сернистого ангидрида процесс очистки идет в течение 10—15 мин, и скорость его определяется скоростью поступления сульфосмеси в реакционный сосуд. После очистки топливо подвергается от-парке для удаления следов ЗОа, которая осушествляется при 50—60°. Затем топливо обрабатывается водным раствором натриевой щелочи (обычное защелачивание), промывается водой и сушится. При очистке топлив от сернистых соединений раствором ЗО. в ЗОг образуются два слоя верхний—очищенное топливо и нижний—не растворимый в топливе остаток, который полностью растворяется в воде. [c.57] Очистка реактивных топлив от сернистых соединений производилась на лабораторной установке, схема которой представлена на рисунке. Установка состоит из трехосновных узлов узел первый — испаритель для олеума и сборник жидко-кого серного ангидрида узел второй — сборник жидкого сернистого ангидрида, и третий — смеситель 50з с ЗОг и реакционная колба. [c.57] Очистке подвергались топлива типа ТС-1 с различным содержанием общей и меркаптановой серы физико-химические характеристики исследованных образцов сырья 1 и- 3 представлены выше . ] з данного раздела видно, что выб )анные для очистки образцы реактивных топлив не соответствуют требованиям ГОСТ 10227—62 в основном по содержанию меркаптановой серы. [c.57] Данные, характеризующие качества топлив до очистки серным ангидридом в растворе сернистого ангидрида и после очистки, представлены в табл. 1 после очистки удается получать топлива, обладающие высокой термической стабильностью и низкой коррозионной агрессивностью. [c.59] Полученные с применением предлагаемого способа очистки топлива значительно превосходят по исследованным показателям товарные образцы топлива ТС-1. [c.59] Как уже упоминалось выще, при очистке реактивных топлив раствором ЗОз в ЗОг получаются два слоя верхний — очищенное топливо, нижний — продукты сульфирования, полностью растворимые в воде. [c.59] Элементарный состав продуктов, входящих в нижний слой, представлен в табл. 2.. [c.59] Данные по элементарному составу водорастворимых продуктов (нижний слой) показывают, что при очистке сернистых реактивных топлив от сернистых соединений получаются водорастворимые нефтяные сульфокислоты. Выход нефтяных сульфокислот при очистке топлив зависит от содержания сернистых соединений, ароматических углеводородов, концентрации серного ангидрида и составляет в среднем 5—10 /о на сырье. [c.61] Водорастворимые сульфокислоты являются одним из лучших компонентов, применяемых при получении отечественных смазочно-охлаждающих жидкостей [2, 3] для металлообрабатывающей промышленности- Нефтяные сульфонаты в настоящее время для этих целей получают сульфированием минеральных масел (3). Однако получение сульфонатов из минеральных масел не обеспечивает все возрастающей потребности промышленности в высокоэффективных и дешевых смазочно-охлаждающих жидкостях. [c.61] Промышленное применение предлагаемого метода очистки топлив от сернистых,соединений позволит получать наряду с высококачественными топливами в большом количестве ценный компонент для смазочно-охлаждающих жидкостей. [c.61] Маслорастворимые сульфонаты (Производство и применение). Гостоп--техиздат, 1963. [c.61] Вернуться к основной статье