ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Газоструйные мельницы из "Измельчение в химической промышленности" При сухом измельчении материалов в качестве носителя часто применяют воздух. При транспортировании и сепарации материалов наблюдается разрушение частиц. Это явление натолкнуло исследователей на мысль использовать энергию газовой струи для измельчения и создать газоструйные измельчители. В поисках наиболее целесообразной конструкции было разработано много типов таких измельчителей. Теплоэнергетики создали компактный размольный аппарат, в котором получалась углевоздушная смесь, направлявшаяся непосредственно в топку парового котла. [c.211] Крупность помола регулируют изменением полон ения направляющих лопастей сепаратора. [c.212] Как и в высокоскоростном газоструйном измельчителе, наибольшему износу подвергаются разгонная трубка и размольная плита, поэтому их изготовляют из износостойких материалои, а при конструировании измельчителя предусматривают легкую замену этих элементов. [c.212] Длина разгонной трубки для получения необходимой скорости движения частиц материала составляет 6,5—7 м. ( корость газа в разгонной трубке достигает 65—90 м/с, а на выходе из трубки 30—40 м/с. [c.212] С увеличением крупности питания производительность измельчителя снижается. [c.213] Развитие газоструйпых измельчителей пошло по пути создания высокоскоростных аппаратов с использованием в качестве энергоносителя сжатого воздуха и перегретого пара. [c.213] По устройству размольных камер современные высокоскоростные газоструйные измельчители делятся па три группы с плоской горизонтальной камерой, трубчатой вертикальной размольной камерой и с противоточной камерой. [c.213] На рис. 147 схематически показано устройство струйного измельчителя с горизонтальной размольной камерой фирмы М1сгоп1гег Со . Измельчитель состоит из размольной камеры А и установленного под камерой циклона-осадителя Б. [c.213] В конструктивном отношении мельницы с плоской размольной камерой отлпчаются большим многообразием. [c.214] Размольная зона камеры образуется двумя створками 2 ш 4, закрепленными в корпусе камеры 1 с помощью крышки 5. Между крышкой и корпусом укрепляется специальное кольцо 3 с соплами 6, которые соединяются с газораспределительным каналом 8 в корпусе камеры с размольной зоной. Снизу через отверстия в корпусе и нижней створке в помольную зону входит труба 9, служащая для вывода из зоны пылегазовой смесп. Эта труба с помощью держателя 10 и маховичка 11 перемещается в осевом направлении, так что ширина кольцевого зазора между верхней створкой и верхним обрезом пылоотводящей трубы 9 может изменяться в любых пределах — от пуля до высоты размольной зоны. [c.215] Компоновка этой мельницы представлена па рис. 152. Труба 5, служащая для отвода газа, соединена с приемником измельченного материала 3, который служит также дополнительным сепаратором. Круппая фракция скапливается в приемнике и через люк в коническом днище сборника периодически выгружается из него. Более мелкая пыль вместе с газом удаляется из сборника через трубу 5 в фильтры. Управлеппе крышкой люка осуществляется пневматическим механизмом 2. [c.216] Струйные мельницы с плоской помольной камерой применяют для тонкого измельчения серы, фенольных смол, двуокиси титана, сурика, талька, барита, известняка и т. д. Крупность исходного сырья для таких мельниц находится в пределах 100—500 мкм, но иногда доходит до 8 мм. Конечный продукт имеет крупность 20 мкм и ниже. При измельчении окиси титана удается нолучить продукт крупностью менее 1 мкм. [c.216] Расход сжатого воздуха при давлении 6,8-Ю Па составляет 4—12 м , а пара при давлении 9,8-10 Па равен 2—5 кг/кг продукта. Диаметр помольной камеры мельниц изменяется от 50 до 1000 мм при производительности 100—3000 кг/ч. Удельный расход энергоносителя и производительность измельчителя зависят от природы измельчаемого материала и требуемой тонины помола. [c.216] На рис. 155 показана плоская размольная камера СПВ-240 отечественного производства, которая является более совершенной конструкцией камеры СПВ-60. Изнутри она покрыта защитными плитами. Выводная труба перемещается в вертикальном направлении, так что зазор между верхним обрезом трубы и верхней створкой камеры может изменяться, что позволяет регулировать тонину помола. Узлы, составляющие установку с камерой СПВ-240, те же, что и в установке 1С размольная камера, сборник крупной фракции, газопровод для мелкой фракции, циклоны, пылеосадители, вентилятор. [c.217] На рис. 156, а схематически показано устройство струйного измельчителя с вертикальной трубчатой размольной камерой. [c.219] Измельчитель состоит из размольной подковообразной камеры 3, в нижней части которой расположены дна ряда сонел 2 и коллектор энергоносителя 1. Каждая пара сопел паклоиеиа друг к другу, а также в сторону, движения измельчаемого материала. [c.219] Вернуться к основной статье