ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Типы прокладок из "Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация Изд2" Плотное соединение сопрягаемых фланцев, как правило, обеспечивается установкой между ними прокладок. Прокладка должна быть пластичной, эластичной, стойкой к данной среде, прочной в условиях эксплуатации и долговечной. [c.65] Материал и тип прокладок выбирают в зависимости от условий эксплуатации — давления, температуры, свойств среды. Размеры и формы прокладок зависят от конфигурации сопрягаемых поверхностей фланцев. [c.65] В табл. П1-6 приведены прокладочные материалы, применяемые в аппаратостроенни при различных рабочих условиях, диаметре и формах сопрягаемых поверхностей (см. рис. ПГ-22). [c.65] На рис. III-23 показаны поперечные сечения наиболее распространенных прокладок. Прокладки прямоугольного сечения изготовляют из всех материалов, перечисленных в табл. III-7 прокладки круглого сечения — из металлов овального, восьмиугольного, зубчатого сечения — из сталей. Широко применяют плоские и гофрированные комбинированные прокладки, представляющие собой асбестовый картон в оболочке из стали, алюминия, меди, латуни, никеля, монеля. Их устанавливают при температуре среды до 540 °С и давлении до 6,3 МПа. Применяют также комбинированные прокладки из металла в неметаллической оболочке. В этих случаях оболочку изготовляют из фторопластовой пленки, которая надежно заполняет все неровности уплотнительных поверхностей фланцев. [c.66] Области применения прокладок для различных сред приведены в табл. III-7. [c.67] Вернуться к основной статье