ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Химическая стойкость фанерных труб из "Нормативно-справочные материалы по полимерным трубам, предназначенным на замену металлических в химической промышленности" Большинство современных процессов в химической промышленности связано с необходимостью транспортирования различных агрессивных сред (газообразных, жидких и твердых). [c.4] Широкий диапазон рабочих температур и давлений в сочетании с коррозионным и эрозионнш воздействием этих продуктов на трубопроводы и их материалы предъявляют к ним особые требования. [c.4] Применение неметаллических труб взамен дорогостоящих труб из нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов является эффективным средством повышения долговечности технологических трубопроводов, предназначенных для транспортирования различных агрессивных сред. Наряду с повышением долговечности снижаются капитальные затраты на сооружение трубопроводных коммуникаций,так как стоимость полимерных труб значительно ниже равноценных по пропускной способности труб из нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов (табл. I). [c.5] Кроме того, замена труб из нержавекщих сталей неметаллическими позволит сэкономить такие дефицитные материалы, как никель и хром (I км неметаллических труб о условным проходом 1С0мм экономит около 1 т никеля и 2 т хрома). [c.5] Опыт применения неметаллических труб на ряде предприятий химической промышленности показывает их успешную работу в весьма тяжелых эксп атационных условиях. [c.5] Однако, как показывает опыт применения таких труб, их высокие эксплуатационные качества проявляются лишь при условии квалифицированного решения вопроса соединения немехзллическвх труб фасонными деталями и арматурой, а также при квалифицированной технологии монтажа. [c.5] С января 1977 г. на фанерные трубы введен ГОСТ 7017-76 [2] взамен ГОСТа 7017-64 согла сЕо новому стандарту фанёрые трубы изготовляются трех марок Ф-1, Ф-2 и Ф-3 (табл. 2). [c.6] Фанерные грубы изготовляются путем стыковки склеенных на конус отдельных звеньев, полученных из березовой двухслойной фанеры способом рулонной навивки, лущеного шпона (ГОСТ 99-75) о последующей проклейкой смолой марки СФЖ-309, СФЖ-ЗОП (ГОСТ 20907-75) совместно с бакелитовой пленкой марки А (ГОСТ 2707-75). Влажность труб и муфт должна быть не более 15 . Согласно ГОСТу 7017-76 фанерные трубы должны изготовляться о защитными покрытиями, предохраняющими их от химического воздействия и гниения. [c.7] Защитные покрытия могут выполняться из различных синтетических смол или битуминизированяых материалов, которые наносятся на внутреннюю поверхность труб. Фанерные трубы имеют длину от 5000 до 7000ш и состоят из склеенных на конус отдельных звеньев длиной 1400-1500 мм.(рис. I). [c.7] Концы фанерных труб обрабатываются яа конус или имеют цилиндрическую поверхность. [c.8] Соединение звеньев деревянных труб осуществляется фанерными конусными или цилиндрическими муфтами. Для монтажа фанерные трубы поставляются комплектно с фанерными муфтами (рис.1,6 и в). [c.8] Древесина хвойных пород, содержащая значительное количество смолы, обладает большей химической стойкостью, чем древесина лиственных лород. 1войаые породы древесины весьма стойки в разбавленных растворах кислот (уксусной, фосфорной, молочной, плавиковой, соляной и др.) концентрированные же кислоты легко разрушают ее, особенно при высоких температурах. [c.10] В щелочных средах разрушение наступает при действии растворов с рН 11,6. [c.10] Химическая стойкость прессованной и пропитанной древесины значительно выше, чем обычной. Уплотнение древесины производит-оя при давлении 200-300 кг/см и температуре 130-150 С. [c.10] Вернуться к основной статье