Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Производство синтетических моющих средств бытового назначения осуществляется у нас в стране предприятиями и объединениями в основном четырех министерств — химической, пищевой, нефтехимической и местной промышленности. Наибольший удельный вес в общем производстве приходится на предприятия (объединения), выпускающие свыше 7 тыс. т СМС в год (см. таблицу).

ПОИСК





ТЕХНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ, СОЗДАНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ЛИНИЙ ПРОИЗВОДСТВА СМС, ВОПРОСЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ Загорская, И. В. Саноцкий, Технический уровень производства СМС и пути его повышения

из "Сборник трудов по бытовой химии Выпуск 3"

Производство синтетических моющих средств бытового назначения осуществляется у нас в стране предприятиями и объединениями в основном четырех министерств — химической, пищевой, нефтехимической и местной промышленности. Наибольший удельный вес в общем производстве приходится на предприятия (объединения), выпускающие свыше 7 тыс. т СМС в год (см. таблицу). [c.3]
Для изучения технического уровня отечественного производства СМС нами применен выборочный метод обследования. Объекты обследования выбирали, исходя из представленной в таблице группировки предприятий по объему производства. С учетом специфических особенностей технологии получения продукции и аппаратурного оформления технический уровень производства изучали в разрезе товарных форм. [c.3]
Было обследовано 25 предприятий, выпускающих порошкообразные, пастообразные и жидкие моющие средства. Наиболее крупные из них Ленинградский комбинат СМС им. [Кирова, Горьковский и Славянский масло-жировые комбинаты, Ангарский нефтехимический комбинат. Московский завод СМС, Казанский, Шебекинский и Волгодонской химические комбинаты. С точки зрения охвата предприятий выборка объектов является весьма представительной удельный вес только перечисленных предприятий в общем объеме производства СМС в стране достигает 75,3%. На долю обследованных предприятий, составляющих 38,4% предприятий, занятых выпуском порошкообразных СМС, приходится 67,4% общего производства этой продукции соответствующие данные по моющим пастам — 23,5 и 53, 5%, по жидким СхЧС — 25,8 и 19,4%. [c.3]
Примечание. В таблицу не включены предприятия Министерства местной промышленности, удельный вес которых в общем объеме производства СМС весьма мал. [c.4]
При изучении технического уровня производства СМС были также использованы материалы, представленные Михайловским содовым комбинатом, Красповодским нефтеперерабатывающим заводом и некоторыми другими предприятиями. [c.4]
В наиболее общем виде и преимущественно с количественной стороны технический уровень производства, как известно, характеризуется фондовооруженностью труда. Для отечественного производства СМС этот показатель характеризуется быстрыми темпами роста. Так, например, на Волгодонском комб 4нате фондовооруженность труда рабочего в производстве СМС возросла с 1969 до 1972 г. в 1,7 раза. Однако по абсолютному значению показателя только передовые предприятия, выпускающие моющие средства, находятся на уровне ведущих капиталистических стран. В США, например, фондовооруженность труда одного рабочего в производстве СМС и парфюмерно-косметических товаров в 1970 г. достигла 12,3 тыс. долл., на Волгодонском комбинате этот показатель составил в 1972 г. в производстве СМС 12 тыс. руб. [c.4]
Анализ показывает, что по техническому уровню производства моющие средства превосходят товары бытовой химии других ассортиментных групп. [c.5]
примерно 71% порошкообразных СМС производится у нас прогрессивным методом распылительной сушки. Предприятия оснащены в основном установками распылительной башенной сз шки пректной мощностью 30 тыс. т порошка в год, а также установками механического смешения компонентов. [c.5]
Следует, однако, отметить, что доля предприятий, оснащенных установками распылительной сушки, в общем числе предприятий, выпускающих порошкообразные СМС, не превышает 447о. Это свидетельствует о наличии значительного количества сравнительно мелких производств с отсталой технологией сухого смешения. Последнее еще достаточно широко применяется на предприятиях республиканских министерств местной промышленности и на некоторых предприятиях МХП. [c.5]
Износ установок распылительной сушки мощностью 30 тыс. г в год, находящихся в эксплуатации от 7 до 14 лет, колеблется в пределах 13—53%. Наиболее изношены башни Казанского комбината (53%), Горьковского МЖК и Московского завода СМС (50%). Из 12 башен обследованных предприятий б находится в эксплуатации более 10 лет. Известно, что нормативные сроки службы технологического оборудования в производстве СМС крупнейших фирм США, например olgate-Palmolive , не превышает 15 лет. [c.5]
Сравнительно высок технический уровень тароделательно-го и расфасовочно-упаковочного оборудования, применяемого в производстве СМС в нашей стране. Примерно 20% основного технологического оборудования составляет высокопроизводительное импортное оборудование. [c.5]
По данным межзаводского сопоставительного анализа, важнейшие показатели, характеризующие технико-экономический уровень производства СМС, колеблются на обследованных предприятиях весьма значительно. [c.5]
Изучение технического уровня производства СМС в стране позволило нам разработать предложения по его повышению. В обобщенном виде эти предложения представлены ниже. [c.6]
Полная замена морально устаревшего метода получения порошкообразных СМС механическим смешением прогрессивными технологическими процессами, совершенствование технологии производства на базе внедрения агрегатов для приготовления СМС в виброкипящем слое и другие мероприятия будут способствовать существенному повышению уровня развития производства моющих средств. Важное значение имеют работы по укрупнению единичных мощностей башенных установок до 60 и 100 тыс. т гранулированных СМС в год. [c.6]
С целью концентрации производства жидких и пастообразных моющих средств целесообразно частично или полностью ликвидировать мелкие производства на предприятиях местной и пищевой промышленности, использовать высвобожденные сырьевые ресурсы для более полной загрузки мощностей на предприятиях МХП и Миннефтехимирома. [c.6]
Большое внимание должно быть уделено дальнейшей механизации и автоматизации основных и межоперационных производственных процессов, максимальному сокращению доли ручного труда в производстве СМС. [c.6]
Повышение технического уровня производства наряду с его интенсификацией и улучшением использования оборудования обеспечит значительное улучшение основных технико-экономических показателей предприятий, выпускающих СМС. [c.6]
В соответствии с решением Государственного комитета по науке и технике Совета Министров СССР в течение 1975— 1980 гг. предстоит произвести реконструкцию заводов, выпускающих синтетические моющие средства, с целью значительного повышения на них производительности труда и качества продукции. Должны быть внедрены в промышленность новые отечественные технологические процессы и комплектное оборудование мощностью 60 тыс. т в год, а также разработаны технология и оборудование для производства порошкообразных СМС мощностью 100 тыс. т в год. [c.7]
УкрНИИхиммашем в 1971—1972 гг. разработана техническая документация на оборудование для технологических линий мощностью 30 и 60 тыс. г СМС в год по типу установленного на Ангарском нефтехимическом комбинате и Ташкентском масло-жировом комбинате. Оборудование для линии мощностью 30 тыс. т в год для сланцехимического комбината Кивиыли находится в стадии изготовления, ее пуск намечен на 1976 г. Оборудование для линии мощностью 60 тыс. т в год, заказанное Первомайским химическим заводом, будет изготовлено в 1975—1976 гг. [c.7]
Потребности Б СМС до 1980 г. намечается покрыть за счет строительства ряда новых технологических линий мощностью 60 тыс. т в год и модернизации действующих предприятий на основе оборудования, разработанного для комбината Кивиыли . В 1979—1980 гг. будут вводиться линии единичной мощностью 100 тыс. г в год, для которых следует разработать отечественную технологию и оборудование. [c.7]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте