ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общая характеристика из "Технология переработки нефти и газа. Ч.2" Установки каталитического риформинга являются в настоящее время почти обязательным звеном н( фтеперерабатывающего завода. Назначение этого процесса — получение высокоароматизированных бензиновых дистиллятов, которые используются в качестве высокооктанового компонента или для выделения из них индивидуальных ароматических углеводородов бензола, толуола, ксилолов. [c.212] Сырьем для каталитического риформинга служат бензиновые или лигроиновые фракции прямой перегонки нефти и в меньшей степени дистилляты вторичного происхождения бензины коксования, термического крекинга, гидрокрекинга и др. Поскольку выход этих фракций на нефть относительно невелик (обычно не превышает 15—20%), общий объем сырья, перерабатываемого на установках риформинга, а также мощность отдельных установок не столь велики, как при каталитическом крекинге. Однако удельный объем каталитического риформинга в долях от перерабатываемой нефти в настоящее время весьма значителен. Так, по данным на 1 января 1967 г. относительная мощность установок риформинга в США составляла около 19 мас.% от перерабатываемой нефти . [c.212] Такие низкие октановые числа позволяют отбирать в качестве компонента автомобильного бензина только легкую головку бензиновой фракции, а остальная его часть нуждается в облагораживании. [c.212] Вторым стимулом к развитию каталитического риформинга является потребность химической промышленности в моноциклических ароматических углеводородах — бензоле, толуоле, ксилолах, этилбензсле. Роль нефтеперерабатывающе промышленности в производстве этих ароматических углеводородов из года в год возрастает. В табл. 28 приведены данные о выработке в США бензола, толуола и ксилолов на основе нефтяной и коксохимической промышленности. [c.213] Основными продуктами, производство которых базируется на этих углеводородах, являются синтетический каучук, моющие вещества, искусственное волокно, пластмассы, фенолы и многие ругие. [c.213] Вернуться к основной статье