ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общие принципы аппаратурного оформления установок из "Технология переработки нефти и газа. Ч.2" Первая промышленная установка каталитического риформинга была введена в эксплуатацию в 1940 г. [c.229] В качестве катализатора использовали окись хрома или окись молибдена, осажденные иа окиси алюми1шя. Каталитический риформинг поз1юлил получать из низкооктановых лигроиновых фракций бен.зип с октановым числом около 80. [c.229] Пос )едством гидроформинга за годы войны в США было получено около 120 тыс. т толуола. В Германии в 1942—1945 гг. работало шесть промышленных установок тина гидроформинга для получения толуола и высокооктановых компонентов авиационного бензина . [c.229] Если продолжительность непрер1зШиой работы катализатора невелика, то необходимо или нали ше запасных реакторов для периодической регенерации катализатора, или переход на иол-жютью непрерывный процесс с движущимся гранулированным катализатором (процесс гидроформинга). [c.232] При длительной непрерывной работе стационарного катализатора, достигающей иескольких месяцев (платформинг), процесс стаиовится практически непрерывным. [c.232] Исходиое сырье — бензиновый дистиллят заданного фракционного состава — подается насосом через серию теплообменников 7, обогреваемых парами из последнего реактора /в (или /г). [c.232] Подогретое примерио до 140—150 С сырье поступает в печь S и нагревается до 530—540 С. Трубчатая печь двухкамерная, двух-ноточная. В печь 2 компрессором /3 через теплообменники 7 подают циркулирующий водородсодержащий газ, который нагревается в печи от 200—210 до 550—570° С. [c.232] Объемная скорость подачн сырья (считая на общий объем катализатора, содержащегося в реакторах) составляет от 0,5 до 1 объем циркулирующего газа от 1000 до 1500 объемов на 1 объем сырья в ч. [c.234] При указанном выше режиме выход дистиллята составляет 70—7 .% на сырье, остальное— газ. Продолжительность непрерывной рабсты катализатора для большинства установок гидроформинга не превышает 8—10 ч, после чего необходима регенерация. [c.234] Поскольку в реакторах отсутствуют какие-либо приспособления для отвода избытсУчиого тепла регенерации, последнюю осуществляют крайне осторожно. Вместо воздуха подают смесь его с инертным газом (продуктами сгорания топлива в генераторе инертного газа 9) с начальной концентрацией кислорода, не превышающей 0,5% и конечной 1,5—2%. [c.234] Для обеспечения непрерывности процесса два реактора находятся в рабочем периоде и два иа регенерации или подготовке к подаче сырья. [c.234] Сопоставление технико-экономических показателей работы установок гидроформинга и платформинга показало, что вследствне большой продолжительности рабочего периода па установках платформинга удельный расход катализатора па них составляет 0,094 кг иа 1 т сырья, а на установках гидроформинга 0,44— 0,5 кг . Выход катализата при гидроформинге иа 4— 4% (па сырье) пиже, чем на платиновом катализаторе, а выход водорода меньше примерно на 3%, считая иа катализат. Последнее обстоятельство также существенно, поскольку водород используется на заводе для гидроочистки сернистых нефтепродуктов. [c.235] В итоге, если себестоимость 1 кг катализата иа установке платформинга принять за единицу, то себестоимость катализата в процессе гидроформинга в 1,3—1,4 раза больше. [c.235] Вернуться к основной статье