ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Каталитическая изомеризация из "Технология переработки нефти и газа. Ч.2" Предварительное отделение о-ксилола ректификацией ири более низкой температуре (—52,4° С) может вызвать образование эвтектической смеси из 13% м- и 87% /г-ксилолов. [c.253] Основными аппаратами установки являются кристаллизаторы и фильтры (или центрифуги). Схема усложнена широко развитой системой регенерации холода (тенлосбменш ками, холодильниками этилена, каскадной установкой охлаждения этилена и др. ). [c.253] На некоторых установках с целью yiзeличeния выхода более ценного продукта — и-ксилола — включена система непре 1ывпой изомеризации смеси ксилолов, отделяемо) после кристаллизации. [c.253] Сущностью процесса изомеризации является каталитическое ире-вращеиие легких нормальных парафиновых углеводородов в соответствующие углеводороды изостроения. [c.253] Наиболее ранняя модификация промышленного процесса изомеризации была предназначена для увеличения ресурсов изобутана — сырья для производства алкилата, являющегося высокооктановым компонентом авиабензинов. Первые промышленные установки такого типа начали строить г. годы второй мировой войны. Сырьем для процесса служил нормальный бутан, выделяемый из газов нефтеперерабатывающего завода. Процесс изомеризации нормального бутана представлял особый интерес для тех заводов, иа которых отсутствовали установки каталитического крекинга (известно, что газ каталитического крекинга достаточно богат изо-бутаном). Катализатором для процесса изомеризации служил хлористый алюминий, активированный H I и используемый при мягком температурном режиме (90—120° С) и при повышенном давлении в реакционной зсне. [c.254] Значительно мепее была тогда распространена изомеризация легких бензиновых углеводородов — нормальных пентана и гек-сапа, изомеры которых могут быть использованы как компоненты высокоо] тановых бензинов. [c.254] Применение платинового катализатора позволило улучшить экономику процесса и повысить пропускную способность отдельных установок. [c.255] Продукты изомеризации используют ие только в качестве высокооктановых комиоиецтов, но и как сырье для нефтехимического синтеза. В основном это относится к изопентану, который путем дегидрирования перерабатывают в изопрен. [c.255] Термодинамически реакция изомеризации является низкотемпературной. В табл. 35 приведены равновесные концентрации изомеров некоторых парафиновых углеводородов, вычисленные для иескольких температур . [c.255] Для увеличения выхода целевого продукта ироцесс ведут с рециркуляцией непревращенного сырья. В первом промышленном процессе изомеризации, получившем ла рубежом название изомейт, катализатор используется в виде жидкого комплекса с углеводородным сырьем, активированного хлористым водородом. [c.256] Соотношение объемов катализатор — сырье в реакторе составляет примерно 1 1. Продолжительность пребывания углеводородной фазы в реакторе 10—15 мин (применительно к бутану). Исследование кинетики процесса показало целесообразность разделения реакционного объема на 2—3 ступени, т. е. наличия двух-трех реакторов при сохранении той же длительности реакции. [c.257] Для поддержания высокой активности катализатора часть его в виде шлама периодически удаляют из системы и восполняют свежим раствором. Однако расход катализатора при этом довольно значителен и составляет на 1 ж чистого изобутана 0,3 кг Af fg 0,12 кг Sb lg-, 0,12 кг НС1 . Высокий расход катализатора, ограниченная мощность установок, обусловленная несовершенным контактом сырья и катализатора, а также затруднения, связанные с коррозией аппаратуры и оборудования, побудили нефтепереработчиков искать другие катализаторы, способные улучшить технико-экономические показатели процесса. [c.257] Вернуться к основной статье